Online / Inline Feuchtemessung (absolut)
Kontinuierliche Online / Inline Feuchtemessung - Erfassung der Materialfeuchte. Materialien: Getreide, Bohnen, Reis, Pulver, Pellets, Kunststoffgranulat, Kohle, Pasten, Kakao, Flugasche, Beton, Streichmassen, Biomasse, Erden, Nüsse, Sand, Öl, Diesel in Schüttgutströmen, Haufwerken bzw. auf FörderbändernVHF-Band / Mikrowelle Feuchtemessung
Alle Materialien besitzen Feuchte, welche im
Material gebunden vorliegt, jedoch mindestens molekulareRestfeuchte. PCE Instruments beschäftigt sich mit
kontinuierlicher Feuchtemessung: Messung gebundener Feuchtigkeit, welche in Herstellungsprozessen eines
Produktes (etwa Pellets, Beton) extra addiert oder ausgetrieben wird bzw. bei hygroskopischen Materialien in
Relation mit umgebender Luftfeuchtigkeit steht. Bei der Anlieferung der bestellten Rohstoffe sowie in den
einzelnen Produktionsstufen der Materialherstellung oder -verarbeitung ist häufig eine gute Kenntnis der
absoluten Feuchte erforderlich. Somit ist nicht allein die Feuchtemessung am Endprodukt bedeutend.
Kundenseitig erwartete Produktstabilitäten resultieren wesentlich aus Qualitätsmerkmalen - Feuchte ist eines
davon. Geräte zur Feuchtemessung unterliegen stetig Entwicklungszyklen, aber gerade auf dem Gebiet der Online
/ Inline Feuchtemessung (kontinuierliche Feuchtemessung im laufenden Produktionsprozess nahezu in Echtzeit)
sind bezüglich der Reproduzierbarkeit sowie der Standzeit große Fortschritte zu verzeichnen. PCE Instruments
konzentriert sich im wesentlich auf drei Produktmerkmale:
1. Inline / Online Feuchtemessung mit besonders
hoher Genauigkeit
2. Herstellung sehr prozessorientierter Konstruktionen
3. Hohe Lebensdauer von ca. 10 Jahren.
Aktuell bietet PCE Instruments Online / Inline
Feuchtemessung mit Genauigkeiten bis zu 0,1 % an. Die in einer Entwicklung befindliche Geräte erreichen
Genauigkeitswerte, welche deutlich unter den bisher erreichten Werten liegen.
Die gemessenen Werte stellen das Verhältnis zwischen
enthaltener Wassermasse sowie Gesamtmasse von feuchtem Beton dar.
mB=B Masse feuchtes Material
mC=Masse gleiches Probenmaterial nach Trocknung
Beim konstruktiven Ausgestalten geht PCE Instruments ebenfalls einen besonderen Weg. Vielen Branchen stehen
spezielle, robuste, wartungsarme Systeme zur präzisen Feuchtemessung (z.B. für Pellets, Lebensmittel,
Getreide, Beton ...) zur Verfügung. Ob in Behältern, in Silos, Tanks, auf Förderbändern, in Rohrleitungen ...,
direkt oder im Bypass, korrekter Wassergehalt wird jederzeit messbar. Dabei können die Daten dieser Online /
Inline Feuchtemessung an Prozessschreiber, Industrieregler oder an ein Prozessleitsystem übertragen werden
oder über Fernwirksysteme einen direkten Eingriff ermöglichen. PCE Instruments bietet mehr als nur einen
Feuchtesensor an.
PCE-A-315 Mikrowellen Sensor / kontinuierliche Feuchtemessung in Getreide (Rohreinbau)
Diese Mikrowellen Sensoren zur Messung der
Feuchtigkeit wurden von Aquar-System Ltd. in Minsk entwickelt und in vielen Anlagen verbaut. Resultat:
akkurate, reproduzierbare und kontinuierliche Online / Inline Feuchtemessung.
PCE Instruments führt Vertrieb, Anpassung sowie Installation vor Ort, Kalibrierung, Wartung in Westeuropa, den
USA als auch in Südamerika aus.
Alle im System zur Inline / Online Feuchtemessung als Standard hinterlegten Kalibrierkurven (Korrelation der
Feuchte) ermöglichen kontinuierliche, automatische Online Messungen / exakte Bestimmungen absoluter
Feuchtigkeit in Materialien, wie Getreide, Hülsenfrüchte, Ölsaat, ...
Getreidetrocknung ist ein energieintensiver Vorgang. Bei Steuerung des Getreidetrocknungs- prozesses werden
hohe Sparpotentiale freigelegt. Online Feuchtemessungen sind besonders geeignet bei Getreide-Feuchteerfassung
in Getreidemühlen beim Dämpfen vor dem Mahlen. Mikrowellen Feuchtesensoren erlauben eine sehr schnelle, und
genaue Feuchtemessung.
Vorteile
- Die Getreide - Feuchte wird unabhängig von Dichte und Temperatur mit hoher Reproduzierbarkeit direkt im
Massenstrom kontinuierlich erfasst
- Besonders langzeitstabiles Messsystem: einmal kalibriert, praktisch keine Rekalibrierung mehr notwendig -
Online / Inline Feuchtemessung unterliegt keinerlei natürlicher Drift im Mikrowellen Sensor
In Kombination mit einer Steuer- & Regeleinheit von PCE Instruments wird aus einem Sensor zur Feuchtemessung
eine echte Regelung.
| Messbereich Getreide - Feuchte im kontinuierlichen Massenstrom | 5 ... 45 % |
| Erreichbarer Maximalfehler (absolut) | ±0,2 % (im Messbereich 5 ... 15 %) ±0,5 % (im Messbereich 15 ... 18 %) ±1,0 % (im Messbereich 18 ... 45 %) |
| Arbeitstemperaturbereich | -±5 ... +55 °C |
| Arbeitsmodus | kontinuierlicher Dauerbetrieb |
| Spannungsversorgung | 110 ... 230 V AC |
| Eingangsleistung | bis zu 5 W |
| Aufwärmzeit (Inbetriebnahme) | ca. 60 min |
| Ausgänge | RS-232, RS-485, 4-20 mA |
| Gehäusematerial | Edelstahl |
| Schutzklasse | IP65 / EX ia |
| Masse | Máx. 7 kg |
Durch genaue Online / Inline Feuchtemessung
erfassbare Materialien: Getreide, Weizen, Gerste, Triticale (Tier-Mischfutter aus Weizen sowie Roggen),
Roggen, Hafer, Mais, Hirse, Buchweizen Hülsenfrüchte: Lupine Ölsaaten: Raps, Sonnenblumenkerne, Stärke,
Stärkepulver (Anzahl messbarer Feldfruchtsorten: 25 Arten möglich).
Diese Mikrowellen Feuchtemessung dient nicht nur der Erfassung des Feuchtegehaltes des aktuellen
Materials im industriellen Dauerproduktionsprozess, sondern kann auch mittels einer 4-20 mA
Schnittstelle mit Auswerteeinheiten, Datenloggern, Prozessreglern oder Prozessleitsystemen verbunden
werden. Somit ist es Glied einer Mess- u. Regelkette (erlaubt genaue Messung bzw. Kontrolle der Getreide
- Feuchtigkeit).
Das Funktionsprinzip des Getreide-Mikrowellenfeuchtigkeitsmessers basiert auf dem Unterschied zwischen
der Dielektrizitätszahl (relative Permittivität) vieler Trockengüter und Wasser. Das Messgerät verwendet
einen Ringresonator als Sensor, in dessen Zentrum sich ein Messkanal in Form eines dielektrischen Rohres
befindet. Die Resonator-Parameter ändern sich während einer Feuchtemessung, wenn elektromagnetische
Wellen mit Getreide verschiedener Feuchtigkeit interagieren.
Ein großer Vorteil und auch ein wesentliches Merkmal vom Feuchtigkeitssteuergerät ist, dass aufgrund
gleichzeitiger Messung zweier Parameter des Resonators (Resonanzfrequenz - Resonanzamplitude) sowie
eines speziellen Verarbeitungsalgorithmus die Getreidefeuchte dichtunabhängig, mit hoher Zuverlässigkeit
und gleichzeitig hoher Reproduzierbarkeit bestimmt werden kann. Zudem wird die Feuchtigkeit des
Getreides ermittelt, ohne das Getreide während der Messung zu beschädigen oder Abrieb am Sensor zu
erzeugen. Das Messverfahren mittels Mikrowelle erlaubt also zerstörungsfreie Feuchtemessung im
Durchlaufbetrieb (online). Die Sendeleistung ist gering, sodass das Material nicht erwärmt oder verformt
wird. Ein wichtiger Vorzug dieser Online / Inline Feuchtemessung mit Mikrowelle besteht darin, dass auch
Kernfeuchten des Gutes erfasst werden können. Ebenfalls positiv: große Zeitersparnis gegenüber dem
Einsatz einer klassischen Feuchtewaage.
Ein ebenfalls in dem Messkanal eingebauter Temperatursensor ermöglicht eine automatische Korrektur des
Messergebnisses (Feuchte von Getreide), sodass Relationen zwischen Getreide - Temperatur sowie - Feuchte
gegeben sind.
Die durchschnittliche Lebensdauer eines PCE Mikrowellen Gerätes zur Feuchtemessung beträgt 10 Jahre. Das
PCE Online / Inline Messsystem arbeitet wartungsfrei, was die Betriebskosten inklusive Nebenkosten sehr
gering hält.
PCE-MWM 200 VHF-Band Sensor / kontinuierliche Feuchtemessung in Slurry (Behälter / Silos)
Bei dem Feuchtemesser handelt es sich um einen
Sensor zur Online / Inline Feuchtemessung von Slurry, bestehend aus einer zentralen Sonde, umgeben von vier
weiteren Sonden.
Die Sonden / Gehäuse sind aus Edelstahl gefertigt.
Unser Feuchtemessgerät ist ebenfalls zum Einbau in Silos mit flüssigen Materialien wie etwa Schlamm aus der
Zementherstellung hervorragend geeignet. So können Wassergehalte in Bentonit-Slurry,
Holzfaserstoff-Wasser-Gemischen (Faserstoff-Suspensionen), Fleisch-Slurry, Slurry zur Politur von Oberflächen
sowie Mineral-Wasser-Gemischen in der Keramikproduktion akkurat sowie nahezu in Echtzeit gemessen werden.
Bolzendurchmesser: 12 mm, Abstand zwischen zentraler Sonde zu den umgebenden Sonden: 25 mm. Dieser Große
Abstand zwischen den Sonden gewährleistet eine große Resistenz gegen Verstopfungen.
Die Oberseite des Sensors dient als Kupplung mit einem Rohr-Innengewinde, welches die Montage des Sensors an
einem Rohr mit einem 33 mm Durchmesser ermöglicht. Das Kabel, das den Sensor mit einer elektronischen Einheit
verbindet, wird luftdicht im Rohr verlegt. Solch eine Sensor-Montage ermöglicht verschiedene Eintauchtiefen in
einen Behälter und somit eine Feuchtemessung auf unterschiedlichen Ebenen.
Der Edelstahleinsatz sowie die speziellen dielektrischen Abstandhalter bieten eine hohe
Korrosionsbeständigkeit. Des Weiteren ermöglicht dies eine Online / Inline Feuchtemessung in Rohrleitungen mit
Temperaturen bis +145 °C. Auf Wunsch können durch den Einsatz keramischer Werkstoffe auch
Umgebungstemperaturen bis zu +800 ° C gewährleistet werden. In diesem Fall bleibt die Genauigkeit der
Feuchtemessung praktisch unverändert.
Messbare Materialien: Flüssigkeitsgemische, Slurry (Bentonit - Slurry, Zement - Slurry, Fleisch - Slurry,
Politur - Slurry), Suspensionen (Holzfaserstoff-Wasser-Gemischen, Mörtel-Suspension, Deckfarbe,
Anstrichmittel, Pigment-Suspension, Scheuermilch, Kalkmilch), Rapsöl, Sonnenblumenöl.
| Ablesbarkeit Massenanteil Wasser | 0 ... 100 % |
| Bereich Feuchtemessung | 0,1 ... 100 % (Wasser-Massenanteil)) |
| Maximal erreichbare Messabweichung (absolut) | ΔW=0,02+0,025 W(siehe nebenstehende Notiz 1 Feuchtemessung: Hinweis) |
| Ausgänge | RS 485 Modbus RTU, 4-20 mA [RS485: max. Kabellänge 1000 m; 4-20 mA: max. Kabellänge 100 m (max. Kabellänge bis zur SPS)] |
| Spannungsversorgung | 24 VDC (18 … 36 VDC zulässig) |
| Arbeitstemperaturbereich | Normaler Industriebetrieb 20 ... +120 °C Mit erhöhtem Temperaturschutz 0 ... +250 °C |
| Abmessung Elektronikeinheit | 255 x 170 x 60 mm |
| Masse der Elektronikeinheit | 2 kg |
| Feuchte W [%] | Abweichung ΔW [%] |
| 0 ... 6 | 0,3 |
| 0 ... 8 | 0.4 |
| 8 ... 10 | 0.5 |
| 10 ... 20 | 1.0 |
| 20 ... 50 | 2.5 |
| 50 ... 100 | 5.0 |
Nur die Verwendung dieses Feuchtesensors zur Messung
flüssiger Medien (Slurry, Pflanzenöle, Suspensionen, Emulsionen oder Kautschuk-Vorprodukten), eignet
sich sehr gut zur Feuchtemessung von Feststoffen (auch größere Materialdurchmesser). Kkontinuierlich
ermittelt ein integrierter Temperaturfühler die Temperatur vom zu prüfenden Material (Messwerte werden
angezeigt, zudem intern zur Temperaturkompensation benutzt).
In Kombination mit einer PCE Instruments Feuchtesensor-Steuerung wird aus einem Sensor zur Online /
Inline Feuchtemessung eine tatsächliche Steuerung.
PCE-MWM 210 VHF-Band Sensor / kontinuierliche Feuchtemessung in Beton (Behälter / Mischer)
Bei industrieller kontinuierlicher Herstellung von Beton
ist die Online / Inline Feuchtemessung zur Überwachung sowie Steuerung des Mischvorgangs bedeutsam. Die
gleichbleibende Qualität jeder Beton-Charge, die Reduzierung des Verbrauchs an Zement, die möglichst kurze
Mischzeiten sind Kriterien, die bei der Betonherstellung im Vordergrund stehen. Sensoren von PCE Instruments
helfen dabei, jene Kriterien durch höchst genaue Feuchtemessung zu erfüllen.
Die Herstellung von Beton unterliegt z.T. großen Schwankungen, hervorgerufen durch verschiedene Feuchtegehalte
der Roh- u. Hilfsstoffe (Sande, Zuschlagsstoffe). Eine Minimierung dieser Feuchteschwankungen bei Lagerung ist
möglich, jedoch nicht einfach zu realisieren. Daher macht es mehr Sinn mittels kontinuierlicher Online /
Inline Feuchtemessung während des Mischvorgangs die jeweiligen Komponentenfeuchten bzw. Sandfeuchte zu
ermitteln. Anschließend wird die Zudosierung von Wasser gesteuert. Dieses Vorgehen ermöglicht nicht nur die
Vergleichmäßigung der Qualität der einzelnen Beton Charge sondern verringert auch die Mischdauer.
Die Planaresensoren von PCE Instruments werden an einer geeigneten Stelle auf dem Boden oder in der Wand eines
Betonmischers (z.B. Trogmischer, Wellenmischer) mithilfe eines Schweißflansches installiert. Ebenfalls können
auch andere Varianten bzw. Bauformen eingesetzt werden, die zur Online / Inline Feuchtemessung von
Zusatzstoffen dienen (Falltrichter für Sand).
Beton Mischprozess
Der nebenstehende Software-Auszug zeigt zwei Kurven (Links: Rohsignal / Rechts: gefiltertes Signal) des Mischprozesses von Beton. Durch Filterung werden Pulsationen, welche durch Mischrotoren verursacht werden, eliminiert.
In Kombination mit einem Prozessleitsystem (PLS) oder einem speziellen Feuchtesensor-Steuergerät von PCE Instruments wird aus einem Sensor zur Feuchtemessung eine wahre Steuerung.
| Messbereich Feuchte in Beton | 0 ... 100 % |
| Maximal erreichbare Messabweichung (absolut) | ΔW=0,02 +0,025·W |
| Temperaturmessbereich | -20 ... +145 °C |
| Arbeitsmodus | kontinuierlicher Dauerbetrieb |
| Messintervall | 0,2 s |
| Spannungsversorgung | 24 VDC (18 … 36 VDC zulässig) |
| Stromaufnahme | 200 mA |
| Aufwärmzeit (Inbetriebnahme) | 90 min |
| Ausgänge | RS 485 Modbus RTU, 4-20 mA [RS485: max. Kabellänge 1000 m; 4-20 mA: max. Kabellänge 100 m (max. Kabellänge bis zur SPS)] |
| Dimensionen (Sensor) | Ø 108 х 120 mm |
| Dimensionen (Elektronikeinheit) | 255 х 170 x 60 mm |
| Schutzart (Sensor) | IP 65 |
| Schutzart (Elektronikeinheit) | IP 54 |
| Masse (Sensor) | 3,5 kg |
| Betonfeuchte W [%] | Abweichung ΔW [%] |
| 0 ... 6 | 0,3 |
| 0 ... 8 | 0.4 |
| 8 ... 10 | 0.5 |
| 10 ... 20 | 1.0 |
| 20 ... 50 | 2.5 |
| 50 ... 100 | 5.0 |
Ein integrierter Temperaturfühler ermittelt kontinuierlich die Temperatur von Beton (Messwerte werden angezeigt, welche intern zur Temperaturkompensation benutzt werden).
PCE-MWM 220 VHF-Band Sensor / kontinuierliche Feuchtemessung in Dampf und Flüssigkeiten (Rohreinbau)
Dieser Rohrsensor ist speziell zur Feuchtemessung von
dampfförmigen sowie flüssigen (pumpfähigen) Medien konzipiert worden. So können Wassergehalt bzw. Restfeuchte
von Sattdampf nach der Erzeugung im Kessel gemessen werden. Ausgeführt als Rohrformstück mit Schraub- oder
Einschweiß-Flanschen kann der Feuchtesensor leicht in vorhandene Rohrleitungen mit Standard-Durchmesser DN 50,
DN 80, DN 100 oder DN 125 integriert werden. Ebenso kann er im Betrieb Drücken bis zu 100 bar ausgesetzt
werden (Standardversion).
In der Standardausführung sind die Sensoren zur Online / Inline Feuchtemessung in Dämpfen bis +120 °C
einsetzbar (Hochtemperaturvariante bis +345 °C). Auf Anfrage können Betriebsparameter auf Bauart, Länge,
Betriebsdrücke sowie weitere zu berücksichtigende Eigenschaften angepasst werden. Ein eingebauter
Temperaturfühler ermöglicht die Erfassung der Medientemperatur im Feuchtesensor.
In Addition zum Feuchtesensor kann auch eine Regelung / Steuerung zur Wasserzudosierung geliefert werden.
Vorteile:
- eine derartige Feuchtemessung von Dampf ermöglicht eine genauere, schnellere Steuerung des gewünschten
Dampfzustandes bei einer effektiveren Verwendung des Dampfes
- hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Spannungen / Schlägen im Rohrleitungssystem
- hohe Korrosionsbeständigkeit durch Ausführung in Edelstahl. Zur Überwachung sowie Steuerung von Außenanlagen
oder zur Fernwartung bietet PCE Instruments zu diesem Feuchtesensor ebenfalls Industrie Router an.
In Kombination mit einer Steuer- & Regeleinheit von PCE Instruments wird aus einem Sensor zur Feuchtemessung
eine echte Regelung.
| Messbereich | 0 ... 100 % |
| Maximal erreichbare Messabweichung (absolut) | ΔW=0,02 +0,025·W (siehe nebenstehende Notiz 1 Feuchtemessung: Hinweis) |
| Temperaturmessbereich | -20 ... +120 °C (Standardversion) +250 ... +345 °C (Hochtemperaturvariante) |
| Arbeitstemperaturbereich | -40 ... +150 °C |
| Arbeitsmodus | kontinuierlicher Dauerbetrieb |
| Messintervall | 1 s |
| Spannungsversorgung | 24 VDC (18 … 36 VDC zulässig) |
| Stromaufnahme | 200 mA |
| Aufwärmzeit (Inbetriebnahme) | 90 min |
| Ausgänge | RS 485 Modbus RTU, 4-20 mA [RS485: max. Kabellänge 1000 m; 4-20 mA: max. Kabellänge 100 m (max. Kabellänge bis zur SPS)] |
| Druckstufen | PN 6 ... PN 160 |
| Dimensionen (Sensor) | DN 50, DN 80, DN 100 oder DN 125 (je nach Variante) / Länge immer 400 mm |
| Dimensionen (Elektronikeinheit) | 255 х 170 x 60 mm |
| Schutzart (Sensor) | IP 67 |
| Schutzart (Elektronikeinheit) | IP66 (explosionsgeschützt) |
| Masse Sensor Elektronikeinheit Elektronikeinheit, explositionsgeschützt |
9 ... x kg (je nach Wanddicke, Druckbereich) 2 kg 8 kg |
| Feuchte W [%] | Abweichung ΔW [%] |
| 0 ... 0,3 | 0,3 |
| 0,3 ... 3 | 0,1 |
| 3 ... 7 | 0,2 |
| 7 ... 10 | 0,3 |
| 10 ... 20 | 0,5 |
| 20 ... 40 | 1,0 |
| 40 ... 100 | 2,5 |
PCE-MWM 230 VHF-Band Sensor / kontinuierliche Feuchtemessung in Sand, Torf, Stärke (Förderband)
Ein universelles Allzweck-Tool zur industriellen
Feuchtemessung. Mit diesem Feuchtesensor kann eine Vielzahl an flüssigen Medien und Feststoffen Online /
Inline gemessen werden.
Sei es Sand, Zement auf Förderbändern bei der Betonherstellung, Ton-Gemisch in der industriellen Verarbeitung,
Torf zur Verbrennung (Raucherzeugung bei Whiskey-Herstellung), Herstellung und Verarbeitung von
Naturgummi-Produkten, Maisstärke in der Bonbon- sowie Fruchtgummi-Produktion oder Korn / Getreide in Silos und
Behältern. Ebenfalls auch messbar sind flüssige Emulsionen mit höheren Wassergehalten.
Ein besonderer Vorteil aller von PCE Instruments hergestellten Feuchtesensoren deren Messprinzip auf
VHF-Band-Wellen basieren, ist die Unempfindlichkeit gegenüber heterogenen Einschlüssen im zu messenden
Material.
Ebenfalls positiv zu vermerken ist, dass im Vergleich zu
mikrowellenbasierten Messverfahren keine große Probenzahl bzw. Datenmenge über reale Feuchtigkeiten zur
Korrelation mit den Sensorsignalen notwendig ist. In der Regel reichen etwa 10 - 15 Werte (mit
Feuchtebestimmerwaage ermittelt) aus, um geringe maximale Absolutfehler bei einer Online / Inline
Feuchtemessung zu erzielen.
Der Feuchtesensor besteht aus einem zylindrischen Kopf, welcher mit einem G1 1/2" Gewinde versehen ist. Am
Kopf sind zwei Fühlerstäbe angeschweißt, die den Kontakt zum Material herstellen. Durch den Einsatz von
Edelstahl sowie der Verwendung moderner dielektrischer Materialien, ist der Feuchtesensor korrosionsfrei und
kann bei Temperaturen bis +90 °C (max. +250 °C) kontinuierlich bei der Online / Inline Feuchtemessung
betrieben werden. Ein wesentlicher Montageort ist das Förderband, aber zunehmend wird der Feuchtesensor auch
an Wänden von Silos und Behältern eingeschraubt.
| Messbereich | 0 ... 100% |
| Maximal erreichbare Messabweichung (absolut) | ΔW=0,02 +0,025·W (siehe nebenstehende Notiz 1 Feuchtemessung: Hinweis) |
| Arbeitstemperaturbereich | 0 ... +90 °C (Standard Industrieumgebung) 0 ... +115 °C (erhöhter Temperaturbereich) 0 ... +250 °C (Einsatz in Holztrocknungsanlagen) |
| Arbeitsmodus | kontinuierlicher Dauerbetrieb |
| Messrate | 0,3 ... 1,5 s |
| Spannungsversorgung | 24 VDC (18 … 36 VDC zulässig) |
| Stromaufnahme | 200 mA |
| Leistungsaufnahme | < 0,1 W |
| Aufwärmzeit (Inbetriebnahme) | 30 min |
| Ausgänge | RS485(Modbus RTU), 4-20 mA[RS485: max. Kabellänge 1000 m; 4-20 mA: max. Kabellänge 100 m (max. Kabellänge bis zur SPS)] |
| Sensorlänge | L 500 ... 1000 mm, Ø 15 ... 30 mm(je nach Einsatzart) |
| Schutzart | IP 54 |
| Masse | 5 kg |
| Feuchte W [%] | Abweichung ΔW [%] |
| 0 ... 6 | 0,3 |
| 6 ... 8 | 0.4 |
| 8 ... 10 | 0.5 |
| 10 ... 20 | 1.0 |
| 20 ... 50 | 2.5 |
| 50 ... 100 | 5.0 |
PCE-MWM 240 VHF-Band Sensor / kontinuierliche Feuchtemessung in Schüttgut (Behälter / Silos)
Entwickelt speziell für den Einsatz in der Feuchtemessung
von Schüttgut, wird dieser Feuchtesensor in Behältern, Silos, Trögen, Fallbunkern, Verteilern, Förderschnecken
und auf Förderbändern verbaut.
Material, welches als Schüttgut oder fließende Masse, wie etwa Faserstoffe, Kies, Sägemehl, Flugasche
(mineralisch), Hackschnitzel (Fläche bis 5 cm²), Futtermittel, Korn, Mehl, Saatgut, Pasten,... vorliegt, ist
zerstörungsfrei und kontinuierlich im Prozess messbar.
Auch bei diesem Feuchtesensor fußt das Messprinzip auf dem Einsatz von Wellen im VHF-Bereich. Die zur
Feuchtemessung verwendete Einheit besteht aus einer Elektronikbox und dem Feuchtesensor selbst.
Der Sensor wird in zwei Varianten gefertigt. Beide
bestehen aus AISI321 Edelstahl (Rohrdurchmesser 15- 30 mm), unterscheiden sich aber in ihrer konstruktiven
Ausgestaltung.
Feuchtesensor Bügelsensor Variante 1 (PCE-MWM 240-A): Bügelsensor (Länge 200 mm)Seine
Bügelform macht ihn äußerst robust gegen Schläge als auch mechanischen Abrieb. Er wird mittels Adaptern an der
Wandung von Behältern und Silos befestigt.
Feuchtemessung mittels Stabsensor Variante 2 (PCE-MWM 240-B): Stabsensor (Länge 500-1500
mm)Er wird quasi wie eine Verbindungsstrebe zwischen zwei Behälterwandungen geschraubt.
Wann wird welche Variante bei einer Online / Inline
Feuchtemessung eingesetzt? Zunächst hängt dies von den kundenseitigen baulichen Gegebenheiten ab. Wesentlich
ist aber die Messstelle. Will man auf einem Förderband oder in einer Förderschnecke messen (horizontale
Bewegung), wird der Bügelsensor verwendet. Wird ein Silo, Bunker oder Förderband von oben durch einen Trichter
oder Fallschacht befüllt, kommt der Stabsensor zum Einsatz.
Beispielhaft zeigen untenstehende Skizzen beide Feuchtesensoren in einer Sägemehl - Förderschnecke (Produktion
von Holzpellets) eingebaut. Die Einbauposition des Feuchtesensors gewährleistet immer eine gleichbleibende
Materialpressung wodurch stets eine nahezu gleiche Schüttdichte des Materials gegeben ist. VHF-Wellen haben
eine größere Eindringtiefe als etwa Mikrowellen. Deshalb kann diese Art Feuchtesensor problemlos zur Online /
Inline Feuchtemessung von Material / Schüttgut mit größeren Teildurchmessern (bis 50 mm) benutzt werden.
Inhomogene Stoffe / Gemische können ebenso gemessen werden.
Beide Sensorarten benötigen eine vollkommene Bedeckung mit Schüttgut (100 mm), um eine hohe Messgenauigkeit zu gewährleisten. Aus diesem Grund wird der Stabsensor gern in Falltrichtern verbaut. Beim Bügelsensor sorgen z.B. zusätzliche Leitbleche für ausreichende Bedeckung mit dem zu messenden Material. Eine entsprechende Regulierung der Geschwindigkeit eines Förderbandes kann ebenfalls ausreichen den Feuchtesensor immer in ausreichender Bedeckung zu halten. Dies ist insbesondere wichtig, um die Schüttdichte des zu messenden Materials während einer Feuchtemessung möglichst gleichmäßig zu halten.
| Messbereich | 0 ... 100 % |
| Maximal erreichbare Messabweichung (absolut) | ΔW=0,035 +0,05·W (siehe untenstehende Notiz 1 Feuchtemessung: Hinweis) |
| Arbeitstemperaturbereich | -40 ... +150 °C |
| Arbeitsmodus | kontinuierlicher Dauerbetrieb |
| Messrate | 1 s |
| Spannungsversorgung | 24 VDC (18 … 36 VDC zulässig) |
| Stromaufnahme | 200 mA |
| Aufwärmzeit (Inbetriebnahme) | 30 min |
| Ausgänge | RS485 (Modbus RTU), 4-20 mA [RS485: max. Kabellänge 1000 m; 4-20 mA: max. Länge 100 m (max. Länge bis zur SPS)] |
| Dimensionen Stabsensor | Ø 108 х 120 mm |
| Dimensionen (Elektronikeinheit) | 255 х 170 x 60 mm |
| Schutzart (Sensor) | IP 67 |
| Schutzart (Elektronikeinheit) | IP 54 |
| Masse Bügelsensor | 3,5 kg |
Stabsensor
| Feuchte W [%] | Abweichung ΔW [%] |
| 0 ... 6 | 0,3 |
| 0 ... 8 | 0.4 |
| 8 ... 10 | 0.5 |
| 10 ... 20 | 1.0 |
| 20 ... 50 | 2.5 |
| 50 ... 100 | 5.0 |
PCE-MWM 300P VHF-Band Sensor / kontinuierliche Feuchtemessung in Pellets, Hackschnitzeln (variabel ein- / anbaubar)
Bei industrieller Herstellung von Holzstoff-Platten (PB,
MDF, OSB) oder Pellets ist die Online Feuchtemessung / Dichtemessung des Holzmaterials äußerst wichtig. Sie
sorgt dafür, dass Produktionsprozesse effizient ablaufen und Energieverbräuche gering gehalten sowie
Rohstoffverluste minimiert werden.
Ein Einsatz eines VHF-Band Feuchtemessers erbringt äußerst gleichmäßige, sehr hohe Produktqualitäten.
Betriebs- u. Wartungskosten werden (gegenüber allen bisher herkömmlich eingesetzten und kontinuierlich
arbeitenden Feuchtesensoren) deutlich gesenkt. Bei Anschluss der Feuchtemessung an einen Regler oder ein
Prozessleitsystem haben Betreiber die Möglichkeit, in Echtzeit auf Messergebnisse zu reagieren.
Dies ist gleichbedeutend mit weniger "Downtime" (geringere Stillstandszeiten) in Pressprozessen oder
Trocknungsprozessen von Pellets. Materialverlust wird vermindert. Die Amortisationszeiten des Mikrowelle -
Feuchtesensors für Pellets, Hackschnitzel, Holzstoffe betragen nur wenige Wochen.
Diese Online - Feuchtemessung in Produktionsprozessen mittels Mikrowellen - Feuchtesensor kann in vielen
Prozessstufen wertvoll eingesetzt werden: Holzstoff - Raffination, Harzbehandlung, beim Pressen / Entwässern,
Endtrocknung. Zur Feuchtemessung an Sägespänen oder Sägemehl sowie größerer Hackschnitzel ist es zweckmäßig,
wenn diese Pellets homogen, gut durchmischt sowie vorgetrocknet vorliegen (Vermeidung etwaiger
"Feuchtigkeitsnester" im Holzstoff-Gemisch).
In Kombination mit einem Prozessleitsystem (PLS) oder einer Steuer- & Regeleinheit von PCE Instruments wird
aus einem Sensor zur Feuchtemessung eine echte Regelung.
Technische Spezifikation
| Messbereich Feuchte in Pellets | 0 ... 100 % |
| Maximal erreichbare Messabweichung (absolut) | ΔW=0,035 +0,05·W |
| Temperaturmessbereich | -40 ... +150 ºC |
| Arbeitstemperaturbereich | -20 ... +80 °C |
| Arbeitsmodus | kontinuierlicher Dauerbetrieb |
| Spannungsversorgung | 24 V DC |
| Messintervall | 0,2 segundos |
| Spannungsversorgung | 24 V DC (permitido: 18 ... 36 V DC) |
| Stromaufnahme | 200 mA |
| Ausgänge | RS 485 Modbus RTU, 4-20 mA [RS485: max. Kabellänge 1000 m; 4-20 mA: max. Kabellänge 100 m (max. Kabellänge bis zur SPS)] |
| Dimensionen (Sensor) | Ø 108 х 120 mm |
| Schutzart (Sensor) | IP 67 |
| Schutzart (Elektronikeinheit) | IP 54 |
| Dimensionen (Elektronikeinheit) | 255 x 170 x 60 mm |
| Masse (Sensor) | 3.5 kg |
Je genauer Online / Inline Feuchtemessung mit
kombinierter Feuchte-Regelung vorbehandelter Holzstoffe sind, desto gleichmäßiger wird ein daraus
hergestelltes Endprodukt (MDF-, OSB-Platten). Zudem gestaltet sich dieser Trocknungsprozess
(Trocknersteuerung) selbst sehr kostenintensiv. Somit liegt hier ein großes Einsparpotenzial vor. Zu
scharfes Trocknen bedeutet nicht nur Energieverschwendung sondern auch Qualitätsverschlechterung vom
Fasermaterial.
Einsatzgebiete der Feuchtemessung (Herstellung): Faserplatten (PB, MDF, OSB), Sägemehl, Holzspäne,
Holzlamellen, Holzplatten, Pellets, Hackschnitzel (Verbrennung): Auch beim Pellets - Verbrennen in
Industrieöfen oder Feuerungsanlagen ist ein Mikrowelle Feuchtemessgerät effektiv einsetzbar
(Zufuhrrate-Steuerung).
PCE-MWM 400L Feuchtesensor / kontinuierliche Feuchtemessung in Lebensmitteln (variabel ein- / anbaubar)
Feuchtemessung Lebensmittel: Ein wichtiger Prozess in der
Lebensmittelindustrie ist eine Umwandlung verwendeter Roh- u. Hilfsstoffe in pulverförmige Produkte /
Grundstoffe mit einem geringen Feuchtigkeitsgehalt.
Dieses Verfahren verleiht den Rohstoffen verbesserte Konservierungseigenschaften durch Verringerung des
schädlichen Wachstums gefährlicher Bakterienkolonien und erhöht mittel- und langfristig die Haltbarkeit.
Grundvoraussetzung bei Lebensmittelprodukten ist eine garantierte Sicherheit fortwährender Gesundheit der
Menschen, die diese Endprodukte verzehren. Mikrowellen - Feuchtesensoren helfen Lebensmittelerzeugern dabei,
Risiken einer Produkt-Kontamination auf ein Kleinstmaß zu minimieren.
Echtzeit - Feuchtemessungen, Regelungen - Steuerungen sind zur Lebensmittel - Herstellung unabdingbar. Ein
Kontaminationsrisiko, welches aus Rohstoffen, Verpackungsmaterialien oder dem Herstellungsprozess selbst
herrührt, muss möglichst ausgeschlossen werden.
Hersteller lagerfähiger Lebensmittelpulver, wie Milch, Eipulver oder Babynahrung, können Online Mikrowellen -
Sensoren hervorragend zur Material - Feuchtemessung und somit als Datenlieferant an Steuerungen / Regelungen
in Herstellungsprozessen einsetzen. Alle Messgerätegehäuse sind aus einer speziellen Aluminiumlegierung
gefertigt und zusätzlich eloxiert.
Kontrollierte Echtzeit-Messungen und Steuerungen an Trocken- oder Sprühtrocknungsanlagen ergeben höhere
Produktivität sowie Prozess-Sicherheit, wodurch die Verarbeitbarkeit vieler Materialien sowie Rohstoffe /
Energieverbrauch positiv beeinflusst werden. Eine Unabhängigkeit der Feuchtemessung von Farbe, Färbung und
Teilchengröße des Lebensmittelpulvers erhöht die Genauigkeit und verringert den Kalibrieraufwand, besonders im
Vergleich zu NIR-Messmethoden.
| Messbereich | 0 ... 100 % |
| Maximal erreichbare Messabweichung (absolut) | ΔW=0,02 +0,025·W |
| Arbeitstemperaturbereich | -20 ... +145 °C |
| Arbeitsmodus | kontinuierlicher Dauerbetrieb |
| Messrate | 1 s |
| Aufwärmzeit (Inbetriebnahme) | 30 min |
| Stromaufnahme | 200 mA |
| Ausgänge | RS485 (Modbus RTU), 4-20 mA [RS485: max. Kabellänge 1000 m; 4-20 mA: max. Länge 100 m (max. Länge bis zur SPS)] |
| Dimensionen Feuchtesensor | L 500 ... 1500 mm, Ø 15 ... 30 mm |
| Schutzart (Sensor) | IP 65 |
| Schutzart (Elektronikeinheit) | IP 54 |
| Masse | 2 kg |
Wartungsarme Messgeräte im Bereich Feuchtemessung sind
ein "Muss" bei Lebensmittel Herstellung- u. Verarbeitung. Länderabhängige Regularien setzen
unterschiedliche, aber immer striktere Maßstäbe bei Hygiene und Sauberkeit. Einfache Reinigungsmöglichkeiten
zur Einhaltung der Hygienerichtlinien sind ebenfalls wichtige Kriterien einer einwandfrei arbeitenden
Lebensmittel - Produktion. Warum Hygiene das wichtigste Thema ist, zeigt eine Statistik aus den USA:
hiernach verursachen kontaminierte Lebensmittel etwa 50 Millionen Krankheitsfälle pro Jahr.
Mittels Online / Inline Mikrowellen Feuchtemessung erfassbare Lebensmittel: Tiernahrung / Tierfutter
(Hundefutter, Katzenfutter, Kraftfutter), Pasten, Joghurt, Milchpulver, Mehl, Teig, Schokoladenmasse, Kakao,
Nudeln, Pasta, Puddingpulver, Honig, Fleisch, Salz, Zucker, Gewürze, Trockennahrung, fermentierte Nahrung,
Snacks (Kartoffelchips), Nüsse.
In Kombination mit einer Steuer- & Regeleinheit von PCE Instruments wird aus einem Sensor zur Feuchtemessung
eine tatsächliche Regelung.
PCE-A-344W Mikrowelle Schlamm Konsistenz Sensor (Rohrleitung)
Das Schlamm-Konsistenz-Messgerät (Erfassung gelöster
Stoffe, Feststoffe im Abwasser) beruht auf dem Mikrowellen-Messprinzip. Dieser Online Feuchtesensor ist
wesentlich zum Einsatz in kommunalen Kläranlagen oder zur Konsistenz-Messung in industriellen Anlagen
vorgesehen. Er misst den Feststoffgehalt (Belebtschlamm, Gesamt) im Abwasser.
Bei bisher installierten Mikrowellen - Sensoren wurden Einsparungen an Flockungsmittel bis zu 20 % erzielt,
was eine große Kostenreduzierung bedeutet. Die Amortisationszeit reduziert sich so auf wenige Wochen bis
Monate, in Abhängigkeit der Abwasseraufbereitungsanlage (Größe und Art).
Vorteile bei Einsatz des Feuchtesensors:
- Erfüllung technischer Vorschriften und ökologischer Normen
- Optimierung des Automatisierungsprozesses im Abwasserbereich
- Verringerung des Verbrauches an Polymeren
- Verringerung des Energieverbrauches
- Laboranalysen werden verringert
- Optimale Flockungsmittel
- Dosierung (optimale Dosierung kann nur durch zuverlässige Bestimmung des Feststoffgehaltes erreicht werden)
In Kombination mit einem Prozessleitsystem (PLS) oder einer Steuer & Regeleinheit von PCE Instruments wird aus
einem Sensor zur Feuchtemessung eine wahre Regelung.
| Konzentrationsmessbereich | 0 ... 8 % |
| Reproduzierbarkeit | ±0,02 % (absolut) |
| Messintervall | 1 s |
| Prozesstemperatur | +5 ... +50 °C |
| Messfolge | kontinuierlich |
| Spannungsversorgung | 24 V DC |
| Stromaufnahme | 0.2A |
| Standard-Signalausgang | 4 ... 20 mA |
| Leitfähigkeitsgrenze | 10 mS / cm |
| Schutzklasse | IP 65 |
| Masse | 6 kg |
Entwickelt wurde das Mikrowellen Konsistenz Messgerät
basierend auf einem Sensor zur Konsistenz-Bestimmung im Zellstoff- / Altpapierbereich (Papierindustrie).
Funktionsprinzip
Das Mikrowellen Prinzip ermöglicht eine exakte Bestimmungen der Feststoff-Konsistenz ohne Kalibrierung.
Neben mechanischer Verunreinigung (Sender / Empfänger), gibt es im Gegensatz zu optischen Verfahren keine
Messverfälschung. Das Messsystem arbeitet wartungsfrei.
Eigenschaften
Unser Mikrowellen Feuchtesensor wird in die Rohrleitung eingesetzt wobei "online" auf dem Display die
aktuelle Belebtschlamm-Konsistenz im Abwasser abgelesen werden kann. Einbindungen aller Sensoren in
automatisierte Steuer- und Regelsysteme (PLS) sind problemlos möglich. PCE Instruments bietet zu allen
Geräten im Bereich Online Feuchtemessung auch ein Fernwirksystem bzw. eine Fernwartung an. Das Online /
Inline Konsistenz-Messgerät für Schlamm / Abwasser bietet genaue Messungen, wobei diese Sensoren unabhängig
von Durchflussmenge und Schlammstruktur arbeiten. Es bedaf keiner zusätzlichen Wartung.
Feuchtemessung Anwendung
Trockner
In den Trocknern wird für gewöhnlich eine Kombination aus zwei Feuchtesensoren angewandt. Basierend auf der
Eingangsfeuchte des entsprechenden Materials (vor der Trocknung) kann entweder die Menge des eingegebenen
Materials über die Eingabegeschwindigkeit oder die Trockenleistung des Systems bei gleichbleibender
Eingabemenge reguliert werden. Bei beiden Varianten ist jedoch der endgültige Trocken- oder Nassgehalt des
Materials nach dem Trocknungsprozess erforderlich, damit der Steuerkreis geschlossen werden kann.
Für Materialien mit relativ stabiler
Eingangsfeuchte (z. B. Schüttgut, das nur geringfügigen saisonalen Schwankungen, etwa zwischen Sommer und
Winter, unterliegt) ist es möglicherweise nicht notwendig, die Feuchte vor der Trocknung anhand des Sensors zu
messen. In solchen Fällen wird das Feuchtemessgerät hauptsächlich zur Anpassung der Trockenleistung an den
gewünschten End-Feuchtegehalt eingesetzt.
Förderschnecken
Bei Förderschnecken wird die Feuchte direkt im Massenstrom des Materials gemessen. Hier wird bevorzugt die
Kontaktmessung angewandt, da hier das Material den Sensor direkt umgibt und immer fest und gleichmäßig
angedrückt wird. Dies ermöglicht eine sehr genaue Messgenauigkeit im Prozess, sowie eine höhere
Reproduzierbarkeit der Messergebnisse.
Wenn der Massenstrom unter keinen Umständen
unterbrochen werden darf, verwendet PCE Instruments Feuchtemessgeräte, die ohne Kontakt messen. In keinem der
beiden Fälle muss das Material bei unregelmäßigem oder geringem Fluss umgeleitet werden.
Förderbänder
Zur Feuchtemessung auf laufenden Förderbändern bietet PCE Instruments ebenfalls Feuchtemessgeräte mit und ohne
Kontakt an. Das optimale Modell kann anhand des zu messenden Materials und der möglichen Einbaubereiche
gewählt werden. Wenn Sie eine ausreichende und regelmäßige Bedeckung des Feuchtemessgeräts mit dem
entsprechenden Material gewährleisten können (z. B. durch einen Trichter), ist ein sehr viel kostengünstigerer
Kontaktsensor die beste Wahl. Die Verwendung weiterer Förderkonstruktionen (wie sie etwa für Feuchtesensoren
anderer Hersteller gebraucht wird), wird für PCE Instruments-Messgeräte nicht benötigt.
Auch für Mischgeräte, Trichter, Container, Silos, Bunker, etc. hat PCE Instruments die richtige Lösung zur
prozessbegleitenden Feuchtemessung parat. Ebenso für Schüttgut, dessen Einzelteile bis zu 10 cm groß sind,
können reproduzierbare Messungen durchgeführt werden. Außerdem bietet PCE entsprechende Rohrformstücke an, in
denen die Sensoren zur Feuchtemessung in Suspensionen, Nassmischungen und sogar zur Bestimmung der
Kondensatmenge in gesättigtem Dampf bereits integriert sind.
Alle Sensoren können entweder in explosionsgefährdeten Bereichen verwendet werden oder sind als
explosionsgeschützte Version erhältlich.
Justierung - Kalibrierung
Jedes Gerät zur Online / Inline Feuchtemessung
wird dem Kunden voreingestellt ausgeliefert (Werkseinstellungen). Für geläufige Materialien wie Holzpellets,
Kaffeebohnen, Sand (Schüttgut), Öl, Beton, etc. können Sie die Kalibrierkurven (Materialeigenschaften), die
Sie durch die Verwendung der Feuchtemessung kennen sollten, der Datenbank von PCE Instruments entnehmen. Bei
bisher nicht registrierten Materialien, Mischungen oder Substanzen mit erheblichen Schwankungen in der Dichte
wird eine kleine Menge als Probe zum Prüfen an die jeweilige PCE Instruments-Filiale geschickt, woraufhin sich
schnell herauskristallisieren sollte, welche Art von Sensor für die betreffende Messaufgabe geeignet ist.
Der Einbau der Geräte zur Online / Inline Feuchtemessung kann dann direkt vor Ort erfolgen. Nachdem eine
elektrische Verbindung hergestellt wurde, findet eine Aufwärm- und Einlaufphase statt. Nach Durchlaufen dieser
Phase kann mit der Justage begonnen worden. Je nach Produktionsgeschwindigkeit können 10 – 15 Materialproben
entnommen (nach Durchlaufen des Messpunktes) und zudem die entsprechenden elektrischen Ausgangssignale
(Hochfrequenzsignale) des Feuchtemessgeräts aufgezeichnet werden.
Die Feuchtebestimmerwaagen (von PCE instruments) ermitteln
die absolute Feuchte auf Grundlage des Probenmaterials. Die anhand der Feuchtebestimmerwaagen gewonnenen
Ergebnisse können mit den aus den elektrischen Ausgangssignalen des Sensors gewonnenen Messdaten verglichen
werden, um eine Kalibrierung auf das jeweilige Material zu ermöglichen. In der Regel geht es hier um lineare
Zusammenhänge, die zu einer sehr guten Übereinstimmung führen. Um eine höhere Übereinstimmung zu erreichen,
ist bei manchen Materialien, sowie bei einigen sehr inhomogenen Substanzen und im Falle von beträchtlichen
Schwankungen der Dichte unter Umständen eine größere Probenanzahl notwendig.
Ebenso kann aufgrund dieser Übereinstimmungsergebnisse eine Justage der, bei der Feuchtemessung gespeicherten,
Algorithmen erforderlich sein, da dieser Algorithmus das mathematische Verhältnis zwischen den Messergebnissen
der absoluten Feuchtemessung und den Absolutfeuchtewerten der mit Hilfe der Feuchtebestimmerwaage entnommenen
Probe darstellt. Durch das Messprinzip und die Bauweise unterliegen die Sensoren zur absoluten Feuchtemessung
keinem durch Alter oder Umwelteinflüsse bedingten Verschleiß. Daher fällt nur ein sehr geringer Wartungsbedarf
an. Alle Produkte von PCE Instruments zur (absoluten) Feuchtemessung sind patentiert und CE-zertifiziert.
ATEX - Varianten
In der ATEX-Produktrichtlinie ist der Einsatz von
Messgeräten in explosionsgefährdeten Bereichen festgehalten. So müssen auch Messgeräte zur Feuchtemessung
dieser Richtlinie folgen. Die ATEX-Richtlinie ist für die EU gültig. In vielen Ländern ausserhalb der
Europäischen Union wird ATEX auch anerkannt. In manchen Ländern, wie etwa den USA (NEC), gelten andere,
vergleichbare Richtlinien. Der Schutz vor Entstehung von Explosionen ist ein wesentlicher Teil der
Sicherheitstechnik. Nicht jeder Bereich in einer Fabrik oder an einer Anlage ist gleich explosionsgefährdet.
Daher werden die gefährdeten Bereiche in Zonen eingestuft.
Die Normungsgremien der EU-Mitgliedsländer nehmen die Einstufungen und Bewertungen vor. Auch nicht elektrisch
betriebene Geräte, wie heißlaufende mechanische Teile, können zur Zündung und damit zu einer Explosion
beitragen. Daher sind auch derartige Zündquellen in der Richtlinie bedacht worden.
Natürlich sollen in Betrieben zunächst alle Anstrengungen unternommen werden, eine explosionsfähige
Umgebungsbedingung zu vermeiden. Dies ist oftmals durch das gefertigte Produkt oder bedingt durch die
produktionsrelevante Technologie nicht möglich. Bei der Online / Inline Feuchtemessung sind die zu messenden
Produkte oftmals Schüttgüter, die in kleiner Korngröße vorliegen und getrocknet werden. Daher sind die
produzierenden oder verarbeitenden Betriebe der erhöhten Gefahr von Staubexplosionen ausgesetzt und deshalb
verpflichtet nur Messtechnik zur Feuchtemessung zu verbauen, die den jeweiligen Vorschriften der Ex-Zonen
entspricht.
PCE Instruments produziert eine Reihe von Sensoren, die jeweils auch in ATEX-Ausführungen lieferbar sind. Der
ATEX-Schutz kann je nach Anforderungen auf die reine Sensorik, die Anzeigeeinheiten, die Regelgeräte oder auf
Komplettsysteme bezogen sein. Um direkt bei der ersten Kontaktaufnahme die bestgeeignetsten Geräte zur Online
/ Inline Feuchtemessung für Ihren speziellen Anwendungsfall vorschlagen zu können, bitten wir Sie das am
Anfang dieser Seite downloadbare Formular, auch gerade bezüglich der Anforderungen an ATEX, möglichst
vollständig auszufüllen und Ihrer Anfrage beizufügen.