Il dispositivo per la manutenzione secondo condizione portatile misura in unità di durezza HRC, HB, HV e utilizza un metodo di prova non distruttiva (NDT). Questo dispositivo per la manutenzione secondo condizione è adatto anche per determinare la resistenza alla trazione Rm (resistenza alla rottura). Può essere utilizzato per componenti con uno strato di trattamento di durezza superficiale fino a 1 mm. Il dispositivo per la manutenzione secondo condizione viene utilizzato per verificare la durezza (HRC, HB, HV) dei componenti anche quando sono installati. Il dispositivo per la manutenzione secondo condizione ha un ampio campo di misura, è facile da maneggiare e ha un design molto robusto. Il design del dispositivo per la manutenzione secondo condizione consente di lavorare in un intervallo di temperature da -20 a +45 °C, in molti settori e con un'ampia gamma di possibili applicazioni.

Oltre a misurare la durezza nelle unità HRC (Rockwell), HB, (Brinell) e HV (Vickers), il dispositivo per la manutenzione secondo condizione determina anche la resistenza alla trazione dei materiali in acciaio fino a 1740 MPa (Megapascal). Il dispositivo per la manutenzione secondo condizione viene fornito di serie con una sensore a ultrasuoni con una forza di prova di 50 N. Con questo sensore è possibile misurare da qualsiasi posizione e in qualsiasi direzione, senza dover regolare il corrispondente fattore di correzione direzionale. A causa della progettazione del dispositivo come dispositivo NDT (prova non distruttiva), durante la procedura di prova vengono prodotte solo forze molto basse. Con il dispositivo per la manutenzione secondo condizione è possibile effettuare prove sui materiali senza lasciare praticamente alcuna traccia.

La punta del sensore UCI integra un diamante Vickers eccitato nella gamma di frequenze ultrasoniche. Se durante la misurazione il diamante tocca la superficie del provino, questa vibrazione viene smorzata. Lo spostamento di frequenza risultante è direttamente correlato alla durezza superficiale del campione da testare. Pertanto, il dispositivo per la manutenzione secondo condizione viene utilizzato per l'ispezione di componenti piccoli e con pareti sottili, come campioni di prova cementati o anche componenti nitrurati sui bordi. Il dispositivo per la manutenzione secondo condizione si è dimostrato efficace anche nell'ispezione di saldature e componenti con geometria complessa. Oltre al metodo di misurazione UCI, il dispositivo per la manutenzione secondo condizione è dotato di una sonda o percussore di tipo D, che esegue il test di rimbalzo secondo il metodo Leeb.

Vantaggi di un dispositivo per la manutenzione secondo condizione con 2 differenti metodi di prova:
Impedenza di contatto ultrasonica (UCI) e principio di rimbalzo dinamico (Leeb). Ciò consente all'utente di eseguire praticamente qualsiasi lavoro di misurazione della durezza su componenti metallici con elevata precisione.

Impedenza di contatto ultrasonica (ASTM A1038)
L'uso della sonda UCI consente di determinare in modo rapido, preciso e non distruttivo la durezza di materiali come acciai al carbonio e strutturali, cordoni di saldatura, rivestimenti galvanici, in particolare anche acciai resistenti al calore, alla corrosione e non ossidabili. Possono essere misurati da qualsiasi angolazione anche superfici metalliche temprate, pareti sottili e punti difficili da raggiungere, pareti sottili e parti temprate anche in punti inaccessibili come ingranaggi o fessure.

Test di durezza Leeb a rimbalzo (ASTM A956)
Le sonde di durezza adattabili (martello di tipo D) consentono all'utente di testare accuratamente la durezza delle parti solide, anche in materiali con una superficie più ruvida. Esistono alcuni modelli specifici per diverse applicazioni che è possibile ottenere su richiesta.

Funzione principale
Il dispositivo per la manutenzione secondo condizione è uno strumento universale per testare la durezza dei materiali metallici. In modalità UCI, la funzione di regolazione consente di creare una scala di durezza personalizzata dall'utente partendo da un campione di materiale disponibile con una durezza nota. Ciò consente allo strumento di essere adattato con precisione al compito da svolgere. Ad esempio, l'utente può verificare e documentare rapidamente e con elevata precisione la misurazione della durezza di una grande gamma di prodotti.

Questo dispositivo per la manutenzione secondo condizione consente all'utente di creare oltre 500 diverse scale di durezza definite dall'utente e di memorizzarle in un database interno. La cronologia e i risultati di tutte le misurazioni vengono archiviati nella memoria interna e possono essere richiamati per la valutazione. La sonda Leeb è precalibrata per acciaio, acciaio legato, ghisa, acciaio inossidabile, alluminio, bronzo, ottone e rame. Le unità di misura di questo dispositivo per la manutenzione secondo condizione sono Leeb, Rockwell, Vickers e Brinell.