Monitorização auto-suficiente durante um espaço de tempo definido

O medidor de temperatura para a engenharia mecânica compacto é um dispositivo intermédio entre os medidores de vibração móveis usados regularmente para ver o estado das máquinas e um sistema de instalação fixa para o registro contínuo de dados. Os dispositivos móveis têm a vantagem que são equipamentos mais econômicos e que o número de valores é mais fácil de analisar, pois os intervalos de registro são de alguns dias, semanas ou no máximo alguns meses. Por outro lado, implica que não sejam registrados os eventos de vibração entre cada medição, e portanto pode perder informação valiosa sobre o estado da máquina. Para evitar isto são usados sistemas de instalação fixa. O controle de uma máquina com um sistema de instalação fixa plasma uma imagem do estado da máquina durante todo o tempo de controle, pelo que não perde nenhuma informação. Por outro lado, os gastos de adquisição são maiores e também é necessário poder armazenar, analisar e avaliar uma imensa quantidade de dados. O medidor de temperatura para a engenharia mecânica fecha a ponte entre ambos tipos de medidores. Com o medidor de temperatura poderá detectar as vibrações e oscilações em máquinas durante um espaço de tempo definido sem a necessidade de instalar de forma fixa grandes equipamentos, e por outro lado, sem o risco de perder dados valiosos que são importantes para indicar o estado de uma máquina.

Controle de máquinas durante o processo em instalações de fabricação

Além de usar o medidor de temperatura para determinar o estado de uma máquina, também poderá usá-lo para obter informação de processos. Cada máquina gera através da unidade de transmissão vibrações e oscilações. Nas instalações de fabricação, como pode ser uma fresadora, estas oscilações são absorvidas pelas vibrações do processo. Dependendo das revoluções da fresagem, da seleção do avance, da profundidade com que a fresadora está trabalhando, do afiado das lâminas, da direção da fresagem e do material que estiver processando, é possível encontrar-se com picos de vibração, que dependendo dos casos podem estar na faixa da ressonância natural dependendo dos componentes da máquina. As cargas mecânicas geradas podem danificar a fresa, o rolamento para fuso e em geral toda a máquina. Por outro lado, algumas vibrações fortes podem causar erros na superfície de fresagem ou deixar marcas de vibração. Para deduzir durante o processo quais parâmetros aparecem as maiores cargas mecânicas utilize o medidor de temperatura para a engenharia mecânica.

Possibilidades de uso do luxímetro para a engenharia mecânica

No setor da engenharia mecânica poderá usar o luxímetro da PCE Instruments para obter dados valiosos no controle de máquinas e também para a carga, a estrutura ou o transporte de mercadoria valiosa, grandes máquinas ou instalações de produção. Existem diferentes fontes de riscos que podem ter consequências econômicas para o fabricante e para a empresa de transporte: uma descarga violenta com a empilhadeira ou com a grua ou impactos gerados durante o transporte. Na hora de analisar as causas, o luxímetro para a engenharia mecânica pode proporcionar dados relevantes sobre o momento concreto, a magnitude e a direção da carga do impacto, tendo em conta as condições ambientais como a temperatura e umidade. Graças à detecção destes parâmetros físicos obtidos com o luxímetro é possível esclarecer as questões de responsabilidade no caso de danos na mercadoria. Uma documentação completa das condições ambientais permite também predizer picos de cargas, o que simplifica a planificação de futuros transportes. O uso deste luxímetro para a engenharia mecânica é realmente muito amplo. Seja no uso para o controle de máquinas, ou para a documentação de vibrações e impactos durante o transporte, o luxímetro para a engenharia mecânica da PCE Instruments proporciona informações valiosas.