Bei vielen der verschiedenen Materialien, die in der Produktion verwendet werden, handelt es sich nicht um stabile, unveränderliche Materialien. Unter Druck oder bei anderweitiger Einwirkung wie Kompression, Spannung, Biegung oder Verdrehen treten oft verschiedene Veränderungen der Materialeigenschaften wie Verfestigung oder Verformung auf. Je nach Material (Metall, Gummi, Plastik, verschiedene Legierungen) kann der Verformungsgrad stark variieren.
Universelle Materialprüfgeräte sind eine wertvolle Entwicklung im Technologiebereich, da sie für eine Vielzahl an verschiedenen statischen Prüfungen genutzt werden können, bei denen die unterschiedlichsten Materialeigenschaften und –veränderungen ermittelt werden können wie: Kompression, 1-/ 2-/ 3-Punkt-Biegung, Rissbildung, Durchbiegung, Verschiebung, Dehnung, Verschmälerung, Zeit- / Abnutzungsbestädigkeit, Elastizität und Weitere. Die Messmöglichkeiten sind so vielfältig, dass viele verschiedene Materialien unter verschiedensten Bedingungen (verschiedene Geschwindigkeiten, Belastungsgeschwindigkeiten, Krafteinwirkungen) geprüft werden können. Man kann also sagen: universelle Materialprüfgeräte ermitteln im Rahmen ihrer technischen Möglichkeiten unterschiedliche mechanische Eigenschaften der Materialien.
Nicht alle dieser Messungen können auf dem Labortisch durchgeführt werden und auch die Proben weichen oft voneinander ab. Ein universelles Materialprüfgerät erweitert Ihre Möglichkeiten und Sie können je nach Probe das für Sie geeigneteste Messgerät finden. Je nach Art der Prüfung (Biegung, Kompression o. A.) gibt es unterschiedliche Plattformgrößen, um eine hohe Verlässlichkeit und Genauigkeit der Messergebnisse zu gewährleisten.
Anhand der installierten Software können die Messbedingungen angepasst werden und alle notwendigen Parameter wie Belastung, Dehnung, Abtastrate usw. eingegeben werden, sowie die Messergebnisse analysiert werden. Die Daten können in Bericht- oder Grafikform angezeigt werden.
Universelle Materialprüfgeräte werden gemäß der bestehenden Maschinenrichtlinien 2006/42/EG hergestellt. Sicherheit bei der Bedienung spielt dabei eine übergeordnete Rolle. Da uns eine langfristige Zusammenarbeit mit unseren Kunden am Herzen liegt und wir uns als Ziel gesetzt haben, qualitative hochwertige Ware zu vertreiben, die verlässliche und genaue Ergebnisse liefert und eine sichere Bedienung gewährleistet, durchlaufen unsere Produkte alle nötigen Zertifizierungsschritte. Damit erfüllen wir unser Versprechen ehrlicher und sorgfältiger Arbeit.
Messungen anhand unserer universellen Materialprüfgeräte werden gemäß der bestehenden Normen wie DIN, ISO, ASTM International etc. durchgeführt. Hierbei geht es nicht nur um technische Sicherheit, wie bei der DIN 51233, sondern auch um weitere Anforderungen, die die zu testenden Geräte erfüllen müssen. In der ISO 527 zum Beispiel werden die Anforderungen für Zugprüfungen festgelegt und in der ISO 37 die Bedingungen für Messungen von Gummi. Auch die Kalibrierung / Verifizierung der Geräte wird in Übereinstimmung mit den entsprechenden Bestimmungen durchgeführt. Unsere universellen Materialprüfgeräte, die im Produktionsbereich, sowie auch im Labor verwendet werden können, sind also vielfältige Geräte, die verschiedene internationale Normen und Bestimmungen erfüllen und schnell und einfach die unterschiedlichsten Messungen durchführen können.
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