Un comprobador superficies portátil para medir en las unidades de dureza HRC, HB, HV y usando un método de ensayos no destructivos (NDT). Este comprobador superficies es también adecuado para determinar la resistencia a la tracción Rm (resistencia a la rotura). Puede utilizarse para componentes con una capa de tratamiento de dureza superficial de hasta 1 mm. El comprobador superficies se utiliza para comprobar la dureza (HRC, HB, HV) de los componentes, incluso cuando están instalados. El comprobador superficies tiene un amplio rango de medición, es fácil de manejar y tiene un diseño muy robusto. El diseño del comprobador superficies permite trabajar en un rango de temperatura de -20 a +45 °C, lo que destaca los muchos sectores subraya la amplia gama de aplicaciones posibles.

Además de medir la dureza en las unidades HRC (Rockwell) HB, (Brinell) y HV (Vickers), el comprobador superficies también determina la resistencia a la tracción de materiales de acero hasta 1740 MPa (Megapascal). El comprobador superficies se suministra de serie con una sonda ultrasónica con una fuerza de ensayo de 50 N. Con esta sonda es posible medir desde cualquier posición y en cualquier dirección, sin tener que ajustar el correspondiente factor de corrección direccional. Debido al diseño del aparato como dispositivo NDT (Non Destructive Testing), durante el procedimiento de ensayo se producen sólo fuerzas muy bajas. Con el comprobador superficies se pueden realizar ensayos de materiales sin dejar prácticamente huella alguna.

La punta de la sonda UCI integra un diamante Vickers que se excita en el rango de frecuencias ultrasónicas. Si el diamante toca la superficie de la pieza de ensayo durante la medición, esta vibración se amortigua. El desplazamiento de frecuencia resultante está directamente relacionado con la dureza superficial de la pieza de ensayo. Por lo tanto, el comprobador superficies se utiliza para la inspección de componentes pequeños y de paredes finas, como en el caso de las piezas de ensayo endurecidas superficialmente o también en el caso de los componentes nitrurados en los bordes. El comprobador superficies también ha demostrado su eficacia en la inspección de soldaduras y componentes de geometría compleja. Además del método de medición UCI, el comprobador superficies está equipado con una sonda o percutor de tipo D, que realiza el ensayo por rebote según el método Leeb.

Ventajas de un comprobador superficies con 2 diferentes métodos de ensayo:
Impedancia de Contacto Ultrasónica (UCI) y principio dinámico por rebote (Leeb). Esto permite al usuario realizar prácticamente cualquier trabajo de medición de dureza de componentes metálicos con gran precisión.

Impedancia de contacto ultrasónica (ASTM A1038)
El uso de la sonda UCI permite determinar de forma rápida, precisa y de forma no destructiva la dureza de materiales como aceros al carbono y estructurales, cordones de soldadura, revestimientos o recubrimientos galvánicos, en particular también aceros resistentes al calor, resistentes a la corrosión y no oxidables. Es posible medir desde cualquier ángulo las superficies metálicas endurecidas, así como paredes finas y puntos de difícil acceso, superficies endurecidas, paredes delgadas y piezas endurecidas incluso en puntos de difícil acceso como, por ejemplo, ruedas dentadas o ranuras.

Prueba de dureza Leeb por rebote (ASTM A956)
Las sondas de dureza adaptables (percutor tipo D) permiten al usuario comprobar con precisión la dureza de piezas sólidas, incluso en materiales con una superficie más rugosas. Existen algunos modelos específicos para diferentes aplicaciones que puede obtener a petición.

Función principal
El comprobador superficies es un instrumento universal para comprobar la dureza de materiales metálicos. En el modo UCI, la función de ajuste permite crear una escala de dureza personalizada por el usuario a partir de una muestra de material disponible con una dureza conocida. Esto permite ajustar de forma precisa el instrumento a la tarea de medición en cuestión. Por ejemplo, el usuario puede comprobar y documentar rápidamente la medición de la dureza de un gran lote de productos con gran precisión.

Este comprobador superficies permite al usuario crear más de 500 escalas de dureza diferentes definidas por el usuario y almacenarlas en una base de datos interna. El historial y los resultados de todas las mediciones están almacenadas en la memoria interna y pueden recuperarse para su evaluación. La sonda Leeb está precalibrada para acero, acero aleado, hierro fundido, acero inoxidable, aluminio, bronce y latón, y cobre. Por otro lado, las unidades de medición de este comprobador superficies son Leeb, Rockwell, Vickers y Brinell.