Miernik chropowatości służy do określania chropowatości powierzchni. Kompaktowy miernik chropowatości to ręczne urządzenie pomiarowe do użytku mobilnego. Dzięki zasilaniu z wydajnego akumulatora można go używać bezpośrednio na miejscu. Chropowatościomierz znajduje zastosowanie w laboratorium, na produkcji i ogólnie wszędzie tam, gdzie trzeba określić chropowatość powierzchni. Zmierzone wartości prezentowane są na czytelnym i bardzo czytelnym wyświetlaczu OLED bezpośrednio na urządzeniu pomiarowym. Chropowatościomierz ma również możliwość przechowywania do 20 zmierzonych wartości, które można później odczytać za pomocą interfejsu micro USB. W tym celu można również użyć oprogramowania pomiarowego, które jest zawarte w zakresie dostawy, podobnie jak kabel USB. Zainstalowana wewnętrznie bateria jest również ładowana przez interfejs micro-USB. Wspomniane już oprogramowanie pomiarowe jest szczególnie przydatne, gdy trwają serie pomiarów. Dane są następnie przesyłane do oprogramowania i mogą być oceniane bezpośrednio na ekranie.
Miernik chropowatości ma nasadkę ochronną na czujnik, która chroni go przed wpływami zewnętrznymi i można go łatwo przykręcić do urządzenia mogą. Płytka kalibracyjna z wzorcem chropowatości jest również częścią standardowego wyposażenia i służy do sprawdzenia poprawności wyników pomiarów.
Podczas pomiaru chropowatości do określenia chropowatości stosuje się różne technologie i urządzenia do pomiaru chropowatości powierzchni . Dokonano zgrubnego rozróżnienia między metodami kontaktowymi i bezkontaktowymi, przy czym w praktyce w ramach tych dwóch wyróżniających się cech stosowane są różne podejścia do określania parametrów chropowatości powierzchni. Na przykład dotykowe urządzenie do pomiaru chropowatości powierzchni może być obsługiwane za pomocą systemu dotykowego z pojedynczą płozą, systemu dotykowego z dwoma płozami lub systemu dotykowego płaszczyzny odniesienia. Chropowatościomierz PCE-RT1200 działa zgodnie z metodą stykową trzpienia pomiarowego zgodną z normą ISO 3274. Jest to metoda dotykowa, w której końcówka trzpienia (diament) chropowatości jest prowadzona poziomo po powierzchni przedmiotu obrabianego ze stałą prędkością. Poziome przemieszczenie końcówki sondy prowadzi jednocześnie do jej pionowego odchylenia. To przesunięcie jest rejestrowane przez indukcyjny pomiar ścieżki w mierniku chropowatości i odpowiada profilowi powierzchni przedmiotu obrabianego. Urządzenie do pomiaru chropowatości powierzchni wyczuwa zatem profil powierzchni, wykrywa odchylenia kształtu i wykorzystuje je do obliczania parametrów i profili chropowatości.
Oznacza to, że ważnym parametrem przy określaniu parametrów chropowatości jest sama końcówka sondy. W zależności od wybranego kąta wierzchołka i promienia wierzchołka diamentu, chropowatościomierz może mniej lub bardziej dokładnie odwzorować profil powierzchni. Przy dużym kącie i dużym promieniu diamentowa końcówka wychwytuje tylko grubsze wgłębienia, rowki i rowki, im ostrzejszy kąt i mniejszy promień, tym głębiej diament może wniknąć w nierówności profilu i stworzyć dokładny obraz profil powierzchni. Tutaj jednak ważne jest, aby rozważyć wybór odpowiedniego urządzenia pomiarowego. Chropowatościomierz ze spiczastym diamentem i małym promieniem jest znacznie bardziej podatny na zużycie i kruche pękanie niż miernik chropowatości z bardziej tępą geometrią. Do regularnego stosowania w kontroli powierzchni, chropowatościomierz firmy PCE Instruments, o kącie wierzchołkowym 90° i promieniu wierzchołkowym 5 µm, stanowi bardzo dobry kompromis między wytrzymałością, odpornością na zużycie i precyzyjnym określaniem wartości chropowatości zgodnie z klasą dokładności 2. Kalibracja urządzenia do pomiaru chropowatości powierzchni zgodnie z normą DIN ISO 5436 jest zatem łatwo możliwa.
Rz = średnia głębokość chropowatości
Średnia głębokość chropowatości Rz to średnia arytmetyczna największych indywidualnych głębokości chropowatości kilku sąsiednich pojedynczych odcinków pomiarowych.
Ra = średnia arytmetyczna chropowatości
Ra to ogólnie uznawana i stosowana na całym świecie chropowatość parametr. Jest to średnia arytmetyczna wartości bezwzględnych odchyleń profilu w obrębie odcinka referencyjnego. Zmierzona wartość liczbowa Ra jest zawsze mniejsza niż wartość Rz określona na tym samym profilu chropowatości.
Parametry pomiaru | Ra, Rz, Rq, Rt |
Zakresy pomiarowe | Ra, Rq: 0,005 ... 16,00 µm Rz, Rt: 0,02 ... 200,0 µm |
Końcówka trzpienia o promieniu | 5 µm |
Końcówka trzpienia z materiału | Diament, zagięta pod kątem 90° |
Maks. Zalecana Siła w pomiarze statycznym | 4 mN (0,4 gf) |
Promień prowadnicy wzdłużnej | 45 mm |
Normy | ANSIB46.1/ASMEB46.1 (DIN EN ISO 4287) |
Maksymalny zasięg jazdy | 15 mm |
Zasada pomiaru | indukcyjna |
Odcięcie długości fali (odcięcie) | 0,25 mm / 0,8 mm / 2,5 mm |
Prędkość skanowania | 0,135 mm/s Limit długości fali: 0,25 mm 0,5 mm/s przy granicznej długości fali: 0,8 mm 1 mm/s przy granicznej długości fali: 2,5 mm Prędkość wsteczna: 1 mm/s |
Dokładność pomiaru | <±10 % |
Powtarzalność | <6% |
Wyświetlacz | OLED |
Jednostki | μm / μinch (przełączane ) |
Interfejs | Micro-USB |
Zasilanie | akumulator litowo-jonowy |
Wymiary dł. x szer. x wys. | 150 x 60 x 43 mm |
Waga | 370g |