1.082,00 zł
Cena nie zawiera VATu oraz kosztów przesyłki.
Wibromierz służy jako ręczne urządzenie pomiarowe do indywidualnej oceny drgań maszyn i instalacji. Za pomocą tego wibrometru można łatwo określić aktualny stan urządzeń na miejscu. Oznacza to, że odpowiednie zmiany można wprowadzić bezpośrednio po wykonanym pomiarze przy użyciu naszego wibrometru.
Wibromierz służy jako ręczne urządzenie pomiarowe do indywidualnej oceny drgań maszyn i instalacji. Za pomocą tego wibrometru można łatwo określić aktualny stan urządzeń na miejscu. Oznacza to, że odpowiednie zmiany można wprowadzić bezpośrednio po wykonanym pomiarze przy użyciu naszego wibrometru.
Wibrometr jest odpowiedni do pomiarów względnych na różnych maszynach. Wibromierz jest wyposażony w sondę dzięki czemu można dotrzeć do trudno dostępnych miejsc na maszynach i silnikach. Z tego powodu ten wibrometr służy do szybkiego pomiaru niewyważenia oraz sprawdzania stanu łożysk i kół zębatych.
Wibromierz służy jako ręczne urządzenie pomiarowe do indywidualnej oceny drgań maszyn i instalacji. Za pomocą tego wibrometru można łatwo określić aktualny stan urządzeń na miejscu. Oznacza to, że odpowiednie zmiany można wprowadzić bezpośrednio po wykonanym pomiarze przy użyciu naszego wibrometru.
Wibrometr jest odpowiedni do pomiarów względnych na różnych maszynach. Wibromierz jest wyposażony w sondę igłową o długości 45 mm dzięki czemu można dotrzeć do trudno dostępnych miejsc na maszynach i silnikach. Z tego powodu ten wibrometr służy do szybkiego pomiaru niewyważenia oraz sprawdzania stanu łożysk i kół zębatych.
Wibrometr jest odpowiedni do pomiarów względnych na różnych maszynach. Wibromierz jest wyposażony w sondę igłową o długości 45 mm dzięki czemu można dotrzeć do trudno dostępnych miejsc na maszynach i silnikach. Z tego powodu ten wibrometr służy do szybkiego pomiaru niewyważenia oraz sprawdzania stanu łożysk i kół zębatych.
Wibracje to naturalne, przypadkowe lub świadomie wzbudzane okresowe oscylacje wokół punktu spoczynku. Można je generować w sposób celowy w celu osiągnięcia określonych efektów. Z drugiej strony niekontrolowane wibracje mogą spowodować poważne uszkodzenia. Charakterystyczne wartości drgań można określić za pomocą miernika typu wibromierz. Zmierzone wartości można wykorzystać do oceny, czy np. konieczne jest podjęcie działań w celu wpłynięcia na wibracje.
Wibracje to zjawisko, które mogą zostać wywołane przez np. zdarzenia naturalne, takie jak ruch powietrza lub trzęsienia ziemi. Jednak my sami również możemy powodować wibracje np. generujemy wibracje, kiedy uderzamy w kamerton lub strunę gitary albo kiedy chodzimy lub skaczemy po wibrującej powierzchni. Za pomocą odpowiedniego urządzenia typu wibromierz można mierzyć aktualne drgania do różnych ocen. Pomiary wykonane urządzeniem typu wibromierz nie tylko pomagają przewidywać czas i siłę trzęsień ziemi są one również niezbędne do tworzenia bezpiecznych konstrukcji, maszyn, urządzeń i pojazdów.
Ukierunkowane wibracje mogą być wykorzystywane np. do cichych alarmów, podczas transportu, zagęszczania lub oddzielania materiałów. Alarmy wibracyjne, przenośniki wibracyjne, ubijaki wibracyjne, płyty wibracyjne, przesiewacze wibracyjne i ultradźwiękowe zbiorniki czyszczące są dobrze znanymi i szeroko stosowanymi urządzeniami. Jednak ich wartości wibracji osiągają zamierzony efekt bez niepożądanych skutków ubocznych tylko wtedy, gdy mieszczą się w określonym zakresie. Dlatego producenci urządzeń monitorują generowane wartości drgań za pomocą urządzenia typu wibromierz podczas opracowywania i zapewniania jakości urządzenia.
W zależności od obszaru zastosowania mierniki typu wibromierz można podzielić w następujący sposób:
Stetoskop pełniący funkcję miernika typu wibromierz, który wzmacnia istniejący hałas maszyny, uwidacznia nieprawidłowości w procesie ruchu. 
W ten sposób przyczynę nieprawidłowości można wyjaśnić i wyeliminować na wczesnym etapie. Wibracje można ocenić dokładniej, jeśli stosuje się urządzenie typu wibromierz, które może mierzyć wartości drgań, częstotliwość drgań, przemieszczenie drgań, prędkość drgań i przyspieszenie drgań.
Niektóre modele urządzeń typu wibromierz mogą wyznaczać wartości drgań oddzielnie dla trzech osi przestrzennych x, y i z. Wibromierz z kilkoma zewnętrznymi czujnikami drgań umożliwia jednoczesną rejestrację i ocenę kilku punktów na konstrukcji, pojeździe lub maszynie. Może to np. ocenić skuteczność środków tłumienia drgań, a wartości można bezpośrednio porównać i ocenić w kilku punktach pomiarowych.
Sprzęt używany do pomiaru drgań obejmuje:
Opracowano specjalne mierniki typu wibromierz do pomiaru drgań maszyn, drgań człowieka, drgań budynków oraz do pomiaru drgań ziemi. Odpowiednie modele urządzeń typu wibromierz są zaprojektowane dla danego zastosowania pod względem mierzonych wielkości, zakresu pomiarowego, zakresu funkcji i działania. Wiele typów mierników drgań z czujnikiem drgań jest wyposażonych w rozbudowane opcje przechowywania i oceny wartości pomiarowych.
DSterowanie lub monitorowanie maszyn za pomocą urządzenia typu wibromierz jest obecnie powszechne w wielu obszarach i jest regulowane międzynarodowymi normami. Specyfikacje dotyczące pomiarów i stosowanej technologii pomiarowej można znaleźć między innymi w implementacjach norm ISO 10816 i ISO 20816.
Na przykład:
oraz w Wielkiej Brytanii:
Część 1: Ogólne wytyczne
Treść normy ISO 20816 część 1
Norma ISO 20816 część 1 reguluje metody pomiaru i oceny drgań maszyn. Ma zastosowanie do pomiarów drgań na elementach maszyn, które nie oscylują, a także zawiera przepisy dotyczące pomiaru bezwzględnych i względnych promieniowych drgań wału. Kryteria oceny przemieszczenia drgań, prędkości drgań i przyspieszenia drgań są określone dla odbioru i kontroli eksploatacyjnej maszyn. Wartości orientacyjne dla elementów nieobrotowych są publikowane dla maszyn, dla których nie istnieje żadna specjalna norma.
Treść normy ISO 10816 część 3
Część 3 normy ISO 10816 definiuje wartości graniczne drgań dla określonych stref oceny A, B, C i D. Te wartości graniczne uwzględniają różne osiągi maszyny i warunki instalacji. Decydującą jednostką miary według tej normy jest efektywna wartość prędkości drgań w mm/s. Norma określa również wymagania dotyczące stosowanej technologii pomiaru drgań, tak aby pomiary prowadziły do porównywalnych wyników.
Łożyska części wirujących należą do silnie obciążonych elementów maszyn. Niewykryte uszkodzenia łożysk mogą prowadzić do poważnego obniżenia wydajności i jakości. 
Regularna kontrola łożysk jest zatem jednym z ważnych zadań planowej konserwacji zapobiegawczej. Pomiar drgań wykonywany za pomocą urządzenia jakim jest wibromierz jest jedną z najpowszechniejszych metod wczesnego wykrywania uszkodzeń łożysk. Jeśli zastosowany wibromierz może szczegółowo określić i wyświetlić drgania, przyczynę błędu można łatwo zidentyfikować na podstawie krzywej drgań.
Następujące wartości zapewniają szybkie wskazanie uszkodzenia łożyska:
Wartość skuteczna (RMS – średnia kwadratowa)
Wartość efektywna przyspieszenia rośnie wraz z uszkodzeniem łożyska.
Porównanie z wartościami referencyjnymi lub bazowymi jest łatwe.
Należy określić współczynnik szczytu czyli stosunek między wartością szczytową, a wartością skuteczną. Wzrost tego współczynnika wskazuje na uszkodzenie łożyska na wczesnym etapie.
Rejestratory danych wstrząsów służą do pomiaru i przechowywania przyspieszenia, z jakim są poruszane. Zazwyczaj są one małe i lekkie, dzięki czemu ich ciężar własny nie wpływa znacząco na drgania. W tego typu mierniku jakim jest wibromierz dane zwykle nie są odczytywane bezpośrednio, lecz przesyłane do komputera.
Podczas transportu towarów wysokiej jakości wartości zarejestrowane przez wibromierz mogą posłużyć do wykazania, czy i kiedy towary zostały przemieszczone w niewłaściwy sposób. Przyczyny można wyjaśnić i uniknąć ich podczas kolejnych transportów. W przypadku uszkodzenia towaru zarejestrowane wartości dostarczają cennych informacji.
Wibromierz może być również wykorzystywany jako urządzenie do pomiaru drgań na maszynach, budynkach, obiektach testowych oraz w strefach trzęsień ziemi. W zależności od zadania możliwy jest wybór modelu urządzenia typu wibromierz, który będzie wykonywał interesujący nas pomiar. Dla miernika jakim jest wibromierz ważne są opcje przechowywania danych i ustawień, a także interfejsy i dodatkowe funkcje.
Dokładność pomiarową miernika jakim jest wibromierz należy sprawdzać w regularnych odstępach czasu zgodnie z ustalonymi procedurami. Kontrole te są również określane jako kalibracja. Dla profesjonalnego wykonania kalibracji określono dwa standardy.
Zgodnie z nimi rozróżnia się tak zwaną kalibrację ISO zgodnie z wymaganiami normy DIN EN ISO 9001 oraz bardziej złożoną kalibrację DAkkS zgodnie z normą DIN EN ISO 17025. Normy różnią się między innymi liczbą pomiarów i wymaganiami dotyczącymi warunków pomiaru. 
Podczas kalibracji w zewnętrznym laboratorium należy zwrócić uwagę na to, aby badane tam wartości docelowe częstotliwości drgań, przyspieszenia drgań, prędkości drgań i przemieszczenia drgań odpowiadały wartościom, dla których używany jest wibromierz. Na każdą kalibrację wykonaną zgodnie z normą wydawany jest certyfikat, w którym odnotowane są wszystkie ważne informacje dotyczące procesu i wyników. Jeśli testowany wibromierz nie osiąga oczekiwanej dokładności, często istnieje możliwość zresetowania urządzenia, a następnie ponownej kalibracji.
Jeśli kalibracja jest przeprowadzana w zewnętrznym laboratorium, wibromierz zwykle nie jest dostępny do pomiarów przez kilka tygodni. Dlatego termin kalibracji należy zaplanować i zorganizować z wyprzedzeniem. Alternatywnie istnieje możliwość samodzielnej kalibracji miernika typu wibromierz za pomocą odpowiedniego kalibratora drgań. Czujnik drgań przyrządu pomiarowego mocowany jest do powierzchni sprzęgającej kalibratora i przez nią wprawiany w określone drgania. Docelowe wartości tych drgań są następnie porównywane z wartościami zmierzonymi określonymi przez urządzenie typu wibromierz.
Przy wyborze kalibratora drgań najważniejszym kryterium są wartości drgań, które można wygenerować. Niektóre typy urządzeń mogą generować tylko stałą wartość częstotliwości, przyspieszenia, prędkości i przemieszczenia. W przypadku innych kalibratorów można ustawić różne częstotliwości drgań i amplitudy drgań. Kalibrator, który może generować drgania o częstotliwości od 16 Hz do 1280 Hz oraz przyspieszenia drgań od 1 m/s² do 20 m/s², nadaje się również do kalibracji miernika drgań pod kątem drgań o niskiej lub wysokiej częstotliwości w kilku punktach pomiarowych.
