Waga Paczkowa

Wagi paczkowe sprawdziły się w handlu, przemyśle i logistyce, zarówno w wersji mechanicznej, jak i elektronicznej. Nawet po latach użytkowania w trudnych warunkach, nowoczesna cyfrowa waga paczkowa nie sprawia dziś żadnych problemów. Należy zagwarantować jedynie zasilanie oraz podany zakres temperatury i wilgotności. Poszukując odpowiedniej wagi do paczek, natkniesz się na dużą liczbę różnych wag, które można wykorzystać do ważenia paczek. Dzięki tym wskazówkom dotyczącym zakupu chcielibyśmy przedstawić Państwu przegląd różnych konstrukcji i funkcji, aby ułatwić Państwu wybór odpowiedniej wagi do paczek. Waga paczkowa może służyć nie tylko do obsługi procesów wysyłkowych, ale także do wielu innych ważeń w firmie.

Przede wszystkim jest kwestia rozmiaru platformy. W miarę możliwości wymiary platformy nie powinny być mniejsze od wymiarów ważonych paczek. Jest to szczególnie ważne w przypadku wagi paczkowej, która wyposażona jest tylko w jedną celę pomiarową umieszczoną na środku platformy. W przypadku tych modeli mogą wystąpić siły dźwigni z powodu nierównomiernego obciążenia, co może prowadzić do nieprawidłowych wyników pomiarów i uszkodzenia ogniwa obciążnikowego. Inne modele wag paczkowych mają cztery ogniwa obciążnikowe w każdym rogu platformy zamiast jednego ogniwa na środku platformy. Waga paczkowa z pojedynczym czujnikiem wagowym jest w większości przypadków tańsza niż waga paczkowa z kilkoma czujnikami. Jednak cena zakupu nie powinna być najważniejszym kryterium wyboru. Należy raczej wziąć pod uwagę trwałość i niezawodność w warunkach, w których waga paczkowa będzie używana.

Waga do paczek jest często wystawiana dzień po dniu i tydzień po tygodniu w produkcji, komisjonowaniu lub wysyłce. Trzeba wykonać tysiące ważeń. Przy odpowiednim przygotowaniu nawet tania waga paczkowa może sprostać tym wymaganiom. Jednym ze sposobów zmniejszenia ryzyka przeciążenia i sił poprzecznych jest osadzanie wagi paczkowej w stole warsztatowym. Rozwiązanie to z jednej strony zapobiega niewłaściwemu użyciu wagi do pakowania, az drugiej strony zmniejsza wpływ sił poziomych na platformę, a tym samym na znajdujący się pod nią czujnik tensometryczny. Niektóre wersje wag paczkowych posiadają mechaniczne ograniczniki ruchu chroniące czujniki wagowe przed przeciążeniem. Innym sposobem uniknięcia przeciążenia jest przewymiarowanie maksymalnego obciążenia. Oznacza to, że nawet jeśli ważone mają być tylko paczki do 50 kg, używana jest waga do pakowania o maksymalnym obciążeniu 150 kg. Przy takim rozwiązaniu należy wziąć pod uwagę, że rozdzielczość i niepewność pomiaru pogarszają się wraz ze wzrostem maksymalnego obciążenia.

W zależności od wielkości i wagi ważonych części, waga paczkowa jest zainstalowany na lub w podłodze lub na lub w umieszczony na stole roboczym. Jeśli ważone są tylko bardzo małe paczki, waga kompaktowa może być również używana jako waga paczkowa. Najczęściej jednak waga platformowa jest używana jako waga paczkowa, gdzie platformę można zainstalować oddzielnie od wyświetlacza i jednostki sterującej. W wielu modelach obudowa i elektronika nowoczesnych cyfrowych wag paczkowych są zaprojektowane w taki sposób, że można w pewnym stopniu kompensować również wibracje. Wiele z tych modeli wag działkowych oferuje możliwość ustawienia wartości filtru w menu operacyjnym. Aby uniknąć wyładowań elektrostatycznych, które mogą być spowodowane na przykład materiałem opakowania, zalecamy oddzielne uziemienie platformy wagi paczkowej.

Przed doborem wag paczkowych należy sprawdzić, jakie rozmieszczenie wag oraz jakie dodatkowe środki pozwalają na przeprowadzenie procesu ważenia w sposób możliwie najbardziej ergonomiczny i bez zbędnych naprężeń bocznych wagi. W przypadku bardzo ciężkich paczek, które muszą być wnoszone na platformę ręcznie, istnieje duże prawdopodobieństwo, że paczki zostaną zepchnięte na platformę. Jednak ogniwa obciążnikowe nie są zaprojektowane do przenoszenia sił poprzecznych, które powstają podczas pchania ładunku. Możliwe rozwiązania, które również odciążają pracowników, a tym samym upraszczają procesy ważenia, to na przykład wciągniki obrotowe, przenośniki rolkowe lub stoły kulowe. Wagę do paczek można również zintegrować bezpośrednio z systemem przenośników rolkowych.

Standardowe funkcje wagi obejmują zerowanie i tarowanie. Jeśli wymagane są inne jednostki zamiast międzynarodowych jednostek gramów i kilogramów, należy upewnić się, że waga paczkowa oferuje możliwość przełączenia na tę jednostkę. Wbudowany w wagę zegar umożliwia przyporządkowanie czasu i daty ważenia do każdego zapisanego lub wydrukowanego wyniku ważenia.

Funkcje obliczeniowe są również przechowywane w większości wag. Typowe cechy wagi do paczek obejmują sumowanie i liczenie sztuk. Funkcja sumy umożliwia podsumowanie kilku ważeń. Jest to przydatne na przykład wtedy, gdy nie można przekroczyć całkowitej wagi przesyłki lub wagi jednego nośnika ładunku. Dzięki funkcji liczenia sztuk ilość podobnych części np. B. Szybko i łatwo zidentyfikuj śruby jednego typu. Ułatwia to sprawdzanie opakowań zbiorczych i inwentaryzację małych części.

Dwie inne funkcje przydatne w biznesie i badaniach to funkcje procentowe i graniczne. Za pomocą funkcji procentowej waga paczki może być wykorzystana do określenia, jak bardzo poszczególne sztuki lub jednostki opakowaniowe odbiegają od podanej masy referencyjnej. Jeśli odchylenie jest zbyt duże, części, których to dotyczy, można uporządkować przed dalszym przetwarzaniem lub wysyłką. Części o mniejszej lub większej masie można szybciej oddzielić, a następnie oddzielnie poddać recyklingowi. W podobny sposób można skorzystać z funkcji wartości granicznej.Po zdefiniowaniu górnej i dolnej wartości granicznej wyświetlane jest, czy ważona część jest za lekka, w porządku, czy za ciężka.

Do funkcji specjalnych wagi paczkowej należy tzw. funkcja ważenia zwierząt do dynamicznego ważenia, regulowane filtry do reagowania na zmienne warunki środowiskowe oraz wewnętrzne bazy danych produktów . W przypadku niektórych modeli wag paczkowych wewnętrzna baza danych urządzenia może być łatwo rejestrowana za pomocą plików CSV. Te pliki CSV można tworzyć za pomocą popularnych programów arkuszy kalkulacyjnych, takich jak Excel, lub eksportować z programów do zarządzania towarami lub magazynami.

Po podjęciu decyzji dotyczącej konstrukcji i funkcji wagi paczkowej należy wyjaśnić, czy dane pomiarowe będą tylko odczytywane, czy przekazywane do innych urządzeń w celu wydrukowania lub zapisania. należy określić wymagania dotyczące danych pomiarowych. Główną kwestią do wyjaśnienia jest dalsze przetwarzanie danych ważenia. Wielu użytkowników chce lub musi rejestrować wyniki ważenia. Z tego powodu waga paczkowa ma zwykle interfejs danych do podłączenia drukarki lub komputera. Ten interfejs jest często zaprojektowany jako interfejs RS232 lub USB, możliwe są inne interfejsy, takie jak LAN lub Modbus.

Podłączenie wagi paczkowej do komputera z odpowiednimi urządzeniami w zasadzie nie jest bardzo skomplikowane, ale nie każda stacja ważenia jest odpowiednia lub przeznaczona do wyposażenia w komputer. Dlatego w ostatnim czasie znacznie wzrosło zapotrzebowanie na wygodne rozwiązania „Plug and Play”, niezależne od komputera. W przypadku wielu z tych rozwiązań waga paczkowa zawiera wewnętrzną bazę danych oraz dwa interfejsy, do których podłączane są skanery i drukarki. Za pomocą skanera użytkownik może szybko i bezpiecznie przesłać informację o produkcie do wagi paczkowej, a następnie wydrukować ją na etykiecie samoprzylepnej wraz z ustaloną wagą. Oczywiście do tych interfejsów można również podłączyć inne urządzenia. Jeśli nie mają być drukowane żadne etykiety, dane można na przykład zapisać na pamięci USB.

Oto przykład:
Użytkownik skanuje kod kreskowy zawierający numer produktu 272035. Następnie waga do paczek przeszukuje wewnętrzną bazę danych w poszukiwaniu informacji o produkcie. W tym przypadku waga paczkowa zapisała oznaczenie artykułu „tuleja prowadząca” i wagę jednostkową. Po umieszczeniu przez użytkownika części przeznaczonych do ważenia na wadze paczkowej, można utworzyć etykietę z ważnymi informacjami, takimi jak opis pozycji, numer pozycji, ilość sztuk, masa jednostkowa itp. Wyniki można wydrukować w formacie tekstowym i kodów kreskowych w celu szybkiego, bezpiecznego i łatwego odczytu i skanowania danych o paczce w innym miejscu.

Oprócz interfejsów do przesyłania danych ważenia do drukarki lub komputera waga paczkowa może być lub będzie wyposażona w interfejsy analogowe lub przełączające do sterowania procesem. Za pośrednictwem tych interfejsów zważone paczki lub części mogą być automatycznie sortowane i przekazywane na przykład na systemy przenośników, w zależności od ich wagi.

Dla wielu firm realizujących duże ilości wysyłek sensowne jest, aby każdą wagę do przesyłek można było zintegrować z istniejącym systemem wysyłkowym w taki sposób, aby waga paczki są przenoszone bezpośrednio do dokumentów przewozowych podczas ich ważenia. Zapobiega to błędom w przesyłaniu wyników ważenia, a czas przetwarzania jest znacznie skrócony. W tym celu wagi paczkowe muszą być podłączone do komputera za pomocą interfejsu. Specjalne programy do wag umożliwiają natychmiastowe przesłanie danych przesyłanych przez wagi paczkowe w odpowiednim formacie do żądanej lokalizacji w operacyjnym programie wysyłkowym lub w oprogramowaniu używanym przez dostawcę usług paczkowych lub spedytora.

Przed zmianą procesu wysyłki powinno być jasne, dla ilu stacji wagowych dane mają zostać przesłane do oprogramowania wysyłkowego oraz czy należy zintegrować różne typy wag. Dostępne są rozwiązania programowe, które obsługują tylko jedną wagę paczkową i inne, które mogą odbierać dane z wielu wag w tym samym czasie, nawet jeśli nie są tego samego typu. Producenci wag często oferują różne rozwiązania i wspierają użytkownika w wyborze odpowiedniego wariantu.

Podczas ważenia porównanie masy z zapisanymi danymi może natychmiast sprawdzić kompletność. Waga ustalona przez wagę paczkową jest porównywana z sumą zapisanych poszczególnych mas zawartości paczki i materiału opakowaniowego. W przypadku większych odchyleń paczkę można ponownie sprawdzić przed przekazaniem jej firmie kurierskiej. Zmniejsza to liczbę błędnych dostaw ze zbyt dużą lub zbyt małą ilością towarów. Możliwe jest również uwzględnienie maksymalnego obciążenia dla palet lub dla konkretnych pojazdów dostawczych podczas kompletowania paczek do dostaw.

Do podłączenia wagi do przesyłek można użyć różnych typów interfejsów komputera są na przykład RS232, USB, LAN lub Modbus. Po pomyślnym nawiązaniu połączenia wyniki ważenia można przesłać za pośrednictwem tych interfejsów, naciskając przycisk na wadze paczkowej lub naciskając zewnętrzny przycisk specjalnie zainstalowany w odpowiednim miejscu. Innymi sposobami wyzwalania transmisji danych są np. automatyczne przesyłanie danych, gdy wartość ważenia jest stabilna oraz w przypadku wagi paczkowej z interfejsem dwukierunkowym, odczytywanie danych ważenia poprzez naciśnięcie przycisku na podłączonym komputerze.

Jeśli korzystasz z wagi paczkowej, go generalnie zakłada, że wyświetlany wynik ważenia jest prawidłowy. W zależności od konstrukcji i warunków użytkowania mogą występować mniej lub bardziej znaczące odchylenia między wyświetlaną a rzeczywistą wartością. W przypadku wszystkich typów wag paczkowych, które można kalibrować, odchylenia te można stosunkowo łatwo określić, ważąc znane odważniki.

Odważniki kalibracyjne
Istnieje jeden szeroki zakres odważników testowych dla różnych dokładności, takich jak pojedyncze odważniki lub zestawy wieloczęściowe, dla różnych wartości w miligramach, gramach lub kilogramach. Liczbę i rodzaj stosowanych odważników należy dobrać zgodnie z rozdzielczością wagi paczkowej oraz specyficznymi wymaganiami dotyczącymi dokładności ważenia. Jednak duże odchylenia wyników można również szybko określić bez specjalnych odważników kalibracyjnych. Na przykład pojemniki można wytarować, a następnie napełnić znaną ilością wody, lub też odpowiedni przedmiot można zważyć na weryfikowalnej wadze porównawczej.

Kalibracje ISO i DAkkS
Tam, gdzie ze względu na bezpieczeństwo produktu stawiane są bardzo wysokie wymagania dotyczące dokładności, dokładność urządzeń pomiarowych często maleje być w pełni udokumentowane. Jednym ze sposobów udowodnienia zgodności z tolerancjami dokładności wagi paczkowej jest posiadanie związanych z urządzeniem certyfikatów kalibracji ISO lub DAkkS. Kalibracje te powinny być przeprowadzane w regularnych odstępach czasu w naszych własnych laboratoriach kalibracyjnych zatwierdzonych do tego celu lub przez zewnętrzne służby kalibracyjne.

Kalibracja i justowanie
Nie każda testowana waga paczkowa osiąga pożądaną dokładność w ważeniu przeprowadzanym podczas kalibracji. Jednak skale, których to dotyczy, często można ponownie wyregulować za pomocą regulacji mechanicznej lub regulacji za pomocą menu urządzenia, aby osiągnąć wymaganą dokładność. Wybierając wagę paczkową, należy zwrócić uwagę na funkcje adiustacyjne, jakie oferuje. Funkcja justowania jest często określana w opisach wag jako kalibracja, nawet jeśli funkcja ta ma wpływ na wynik ważenia. Dla użytkownika istotne jest, czy można regulować tylko jedną wartość ciężaru, czy kilka jednocześnie oraz czy stosowane ciężarki można dowolnie wybierać.

Czy legalizowana waga paczkowa również powinna być kalibrowana?
Legalizowana waga paczkowa musi być używana w obszarach zastosowań, w których błędy ważenia mogą prowadzić do szkody finansowe lub zdrowotne. W wagach legalizowanych błędy pomiarowe są ograniczone przez oficjalne przepisy i urzędowy monitoring. Oczywiście zweryfikowaną wagę paczkową można również skalibrować. Dodatkowa kalibracja jest szczególnie zalecana, jeśli dokładność ma być sprawdzana w krótszych odstępach czasu niż w przypadku weryfikacji. Legalizowanej wagi paczkowej nie da się wyregulować bez zniszczenia plomby legalizacyjnej. Następnie należy go ponownie skalibrować i uszczelnić. W przypadku uszkodzenia plomby nie można jej już używać do ważenia podlegającego kontroli prawnej.

Kalibracja powinna gwarantować, że nikt nie będzie w niekorzystnej sytuacji z powodu nieprawidłowych wyników ważenia, a nawet nie będzie zagrożony w obszarach medycznych. Jeśli chcesz uzyskać więcej informacji na temat legalizowanych wag lub nie masz pewności, czy rzeczywiście potrzebujesz legalizowanej wagi do paczek, możesz skontaktować się z lokalnym urzędem ds. wag i miar. Jeśli jesteś pewien, że należy lub należy użyć legalizowanej wagi paczkowej, musisz to zaznaczyć przy zamówieniu. Ponadto większość wag wymaga podania kodu pocztowego i nazwy miejscowości do prawidłowego ustawienia, ponieważ na wynik ważenia ma wpływ siła grawitacji w miejscu instalacji. Im dokładniej może wyświetlać waga działki, tym mniejszy jest lokalny zakres kalibracji. Kalibracja jest ważna przez 2 lata. Operator jest zobowiązany do zarejestrowania wagi w lokalnym urzędzie kalibracyjnym w odpowiednim czasie do ponownej kalibracji.

Zgodnie z dyrektywą UE 90/384/EWG wagi muszą być legalizowane, jeśli są używane np. w następujący sposób:
- w transakcjach handlowych, jeżeli ustalana jest cena produktu ważąc wolę.
- do celów urzędowych, takich jak ustalanie opłat i kar.
- dla opinii sądowych.
- w produkcji opakowań jednostkowych .