Waga Przemysłowa

Z reguły wagi ze specjalnym wyposażeniem do stosowania w procesach przemysłowych nazywane są wagami przemysłowymi. Wagi te są często projektowane tak, aby były szczególnie solidne i trwałe do użytku w magazynach lub w procesie produkcji.

Ze względu na zróżnicowanie procesów w poszczególnych gałęziach przemysłu istnieją bardzo różne wymagania dotyczące urządzenia typu waga przemysłowa. Często jednak wagi można również dostosować do nietypowych potrzeb danej aplikacji za pomocą specjalnych konfiguracji. Waga przemysłowa to np. ciężkie wagi dźwigowe, wagi do palet, silosów, przenośników rolkowych, czy kompaktowe wagi analityczne. Aby zawęzić wybór, należy najpierw zdefiniować wymagania dotyczące urządzenia typu waga przemysłowa.

Pierwszym krokiem przy wyborze wagi jest określenie, co i gdzie ma być ważone. Następnie należy rozważyć, które odważniki mają być mierzone i z jaką dokładnością. Ważna jest również różnica w zakresach pomiarowych, która może sprawić, że konieczne będzie użycie dwóch, a nie jednego urządzenia typu waga przemysłowa. Liczba miejsc, w których ma się odbywać ważenie, także określa minimalną wymaganą liczbę wag.

Kolejną ważną kwestią jest wymóg kalibracji. Następnie należy rozważyć, czy waga przemysłowa nie powinna mieć specjalnych funkcji dodatkowych do obliczeń. Wyniki ważenia często mają być zapisywane lub przesyłane do innych urządzeń bezpośrednio po ważeniu. W tym celu ważne jest określenie, jaka pojemność pamięci masowej i interfejsy są wymagane w istniejących systemach.

Rodzaj towarów, które mają być ważone, jest decydującym czynnikiem przy określaniu, jaki rodzaj wagi może być używany. Wagi dźwigowe, wagi samochodowe lub, w zależności od obciążenia, wagi do wózków paletowych nadają się do bardzo ciężkich lub nieporęcznych produktów, takich jak części maszyn, belki stalowe lub rury. W firmie często stosowane są wagi różnych typów. Bardzo rzadko zdarza się, aby jedna waga przemysłowa obejmowała wszystkie działania występujące w firmie.

Wagi dźwigowe przeznaczone są do ważenia ładunków podwieszonych. Waga dźwigowa jest zawieszana na dźwigu i podnoszona razem z ważonym towarem. W odpowiednich warunkach ważenie można również połączyć z procesem transportu. Na przykład długie towary można ważyć za pomocą zatwierdzonej wagi dźwigowej natychmiast podczas rozładunku lub przechowywania. Ogólnie rzecz biorąc, bezpieczeństwo odgrywa decydującą rolę w wagach dźwigowych. Z tego powodu obowiązują ich specjalne wymagania dotyczące przeglądów i konserwacji. Ponadto obowiązkowe jest, aby części nośne były przewymiarowane ze współczynnikiem bezpieczeństwa, aby zapobiec wypadkom związanym z przeciążeniem.

Jeżeli istnieje ryzyko skręcenia zawieszonego ładunku, należy wybrać haki obrotowe. Obrotowe haki ułatwiają również mocowanie ładunków za pomocą stałych punktów mocowania. Jeśli często trzeba ważyć bardzo ciężkie części o dużych wymiarach, kilka wózków z żurawiem przemysłowym można również skonfigurować w celu utworzenia systemu ważącego. Waga dźwigowa jest używana głównie jako waga przemysłowa, w której ładunki są już przenoszone za pomocą istniejącego dźwigu. Oznacza to, że ważenie można łatwo zintegrować z dotychczasowym przepływem pracy. Zalety tych przemysłowych wag dźwigowych to stosunkowo niska cena, elastyczność, niewielkie gabaryty oraz możliwość dokładnego ważenia dużych i ciężkich przedmiotów na miejscu.

Innym sposobem ważenia bardzo dużych i ciężkich przedmiotów są wagi przeznaczone do ważenia pojazdów. W przemyśle i handlu służą one nie tylko do określania masy towarów. Służą również do sprawdzania, czy załadunek nie przekracza dopuszczalnych obciążeń dla pojazdów transportowych oraz do określania całkowitej masy kontenerów. W celu zarejestrowania masy ładunku pojazd lub kontener wjeżdża lub ustawia na platformie wagowej i waży raz z ładunkiem i raz bez. Klasyczna waga podłogowa z wielkoformatową płytą wagi osadzoną w podjeździe na poziomie podłogi jest nadal stosunkowo popularna. Ponieważ ten typ wymaga dużo miejsca i wysiłku instalacyjnego, istnieją teraz inne rozwiązania do ważenia pojazdów. Warianty z wielkogabarytowym pomostem wagowym umieszczonym na torze lub kilkoma małoformatowymi platformami wagowymi można zainstalować szybciej i taniej bez zagłębień, a w razie potrzeby można je łatwiej przenieść w inne miejsce. Nowoczesne elektroniczne wagi samochodowe oferują wiele możliwości rejestracji i oceny danych ważenia.

Wózki paletowe ze zintegrowaną wagą to bardzo praktyczna opcja ważenia wykorzystywana do zastosowań wewnętrznych. Przy takiej wadze można określić ciężar całkowity natychmiast po podniesieniu palety i podjąć decyzję, czy paleta z tym ładunkiem może być umieszczona na antresoli o nośności np. 300 kg / m² lub 500 kg / m². Jeśli ciężar jest zbyt wysoki, należy go rozłożyć na kilka palet lub wybrać inne miejsce składowania. Jeżeli waga podnosząca posiada funkcję liczenia sztuk, inwentaryzację części można również sprawdzić bezpośrednio na miejscu. Funkcji sumowania można użyć do zsumowania ciężaru kilku palet podczas przemieszczania palet w celu kompletowania dostaw lub składowania.

Waga platformowa zwykle składa się z jednostki oceniającej i platformy zewnętrznej połączonej z nią za pomocą kabla. Platforma, w którą wyposażona jest waga przemysłowa montowana jest na podłodze, w ziemi lub na stole warsztatowym. Istnieją zasadniczo dwa rodzaje zamocowań przetworników siły pod platformą elektronicznej wagi platformowej, które konieczne są do konkretnego zastosowania. Tańsze wersje urządzeń typu waga przemysłowa mają tylko jedno ogniwo obciążnikowe (jednopunktowe) na środku platformy. Jednak ta konstrukcja jest znacznie wyższa w porównaniu z platformą z 4 czujnikami wagowymi, ponieważ rozpórki konstrukcji muszą być bardziej stabilne.

W przypadku rozwiązania jednopunktowego płytka wagi ma ograniczony rozmiar, ponieważ w przeciwnym razie siły dźwigni mogłyby łatwo uszkodzić celę. Wybierając odpowiednią wagę przemysłową, należy rozważyć, w jaki sposób można najlepiej zintegrować proces ważenia z procesem operacyjnym. Szczególnie ważne jest to, w jaki sposób ważony towar jest umieszczony na platformie i jaki rozmiar platformy jest wymagany. Z reguły platformy z czujnikami wagowymi nie są oddzielnie zabezpieczone przed siłami bocznymi i dźwigniowymi spowodowanymi uruchomieniem lub nieprawidłowym załadunkiem. Ponieważ może to spowodować przeciążenie i zniszczenie ogniw obciążnikowych, należy wybrać urządzenie typu waga przemysłowa odpowiednią do warunków użytkowania lub upewnić się, że waga nie jest źle obciążona. Jednym z rozwiązań jest osadzenie wagi przemysłowej w posadzce.

Wagi najazdowe ustawione są na podłodze i wyposażone w co najmniej jedną rampę najazdową. Jeżeli platforma, w którą wyposażona jest waga przemysłowa ma dwie rampy, może być również używana jako waga samochodowa. Jednak przejazd po niej wózkami transportowymi i ręcznymi wózkami paletowymi wymaga więcej wysiłku niż wariantem zabudowanym w podłodze. Jeżeli waga przemysłowa nie ma być napędzana, a ważony towar ma być tylko na niej ustawiony, należy zwrócić uwagę, aby wysokość podnoszenia podnośnika była wystarczająca do postawienia palet i innych nośników ładunku na platforma. W ten sposób można uniknąć uszkodzeń, które mogą wystąpić podczas uruchamiania urządzenia typu waga przemysłowa. Wielkość platformy należy dobrać tak, aby palety powszechnie stosowane w firmie dobrze się na niej mieściły, a załadunek można było łatwo przeprowadzić środkami powszechnie stosowanymi w firmie.

Specjalne wagi paletowe są stosowane głównie tam, gdzie wózki widłowe lub wózki paletowe przewożą towary do ważenia na paletach. W tego typu wagach przemysłowych powierzchnia ważenia ma postać wagi w kształcie litery U lub dwóch płaskich belek. Jest dostarczany w stanie gotowym do użycia i można go bardzo łatwo przenosić ręcznie lub za pomocą wózka paletowego do innych miejsc w firmie. Kształt litery U umożliwia proste wjechanie wideł wózka widłowego między dwie belki ważące i postawienie palety na platformie wagowej. Pompując wózek podnośnikowy, paletę można łatwo podnieść i zdjąć z wagi przemysłowej. Wagi paletowe w kształcie litery U przeznaczone są do europalet (800 x 1200 mm). W przypadku ważenia innych palet o większych gabarytach, szczególnie odpowiedni jest wariant z dwoma paskami. Dwie belki ważące są połączone kablem, co pozwala na elastyczną odległość do 4 metrów między dwiema belkami ważącymi. W okresach, gdy nie ma potrzeby ważenia dużych palet, belki wagowe pozostają ustawione w mniejszej odległości i zajmują mniej miejsca.

Wagi kompaktowe są również stosowane w wielu dziedzinach jako urządzenie typu waga przemysłowa. W kompaktowej wadze powierzchnia ważąca, wyświetlacz i panel sterowania są umieszczone w kompaktowej obudowie. Często są wyposażone w interfejsy do użytku w przemyśle. Rozmiar obszaru ważenia jest ograniczony i dlatego nie można ważyć elementów wielkoformatowych. Istnieje duży wybór zakresów ważenia. Od precyzyjnych wózków o maksymalnym obciążeniu 100 g w obszarze analizy do maksymalnego obciążenia 30 kg do ważenia komponentów. W przemyśle metalowym, elektrycznym i tworzyw sztucznych wagi kompaktowe można znaleźć na przykład w pracach rozwojowych i zapewnianiu jakości, a także w inwentaryzacji małych części. Wagi kompaktowe znajdują również zastosowanie w laboratoriach i na stacjach benzynowych przy produkcji żywności, leków czy innych produktów.

Do specjalnych typów wag przemysłowych należą wagi z przenośnikiem rolkowym oraz wagi silosowe do pomiaru poziomu. Wagi rolkowe składają się z wagi platformowej, na której zamontowany jest element toru rolkowego. Dzięki temu można go zintegrować z systemami przenośników rolkowych co umożliwia ważenie bez opuszczania ważonego elementu z przenośnika rolkowego. Ułatwia to i przyspiesza np. ważenie paczek w towarach wychodzących. Wagi silosowe mogą być specjalnie zaprojektowane do liczby i obciążenia stóp silosu. Wagi do silosów można używać nie tylko do pomiaru poziomu, ale także do dozowania cieczy lub materiałów sypkich. Należy wziąć pod uwagę czułość wagi. Zwłaszcza jeśli chodzi o bardzo małe, ale ciągłe zmiany masy podczas napełniania lub wyjmowania, odpowiednie są tylko systemy ważące

Po bardziej szczegółowym określeniu konstrukcji wagi przemysłowej należy doprecyzować dalsze wymagania. Ważnym aspektem mającym silny wpływ na dobór odpowiednich urządzeń typu waga przemysłowa jest kwestia obowiązkowej legalizacji.

W przypadku wielu procesów biznesowych istnieje obowiązek kalibracji dla niektórych ważeń. Ważenia te należy przeprowadzać przy użyciu skalibrowanych wag przemysłowych. Naruszenia w tym zakresie podlegają karze grzywny. Kalibracja jest obowiązkowa np. przy ustalaniu ceny za pomocą ustalonej masy. Często wpływa to na ważenie w obszarach napełniania, pakowania i wysyłki. Istnieją pewne wymagania dotyczące wag legalizowanych, których nie może spełnić każda waga przemysłowa.

W związku z powyższym zakres weryfikowanych wag jest ograniczony. Dodatkowo funkcja justowania jest zablokowana dla wag legalizowanych, aby zapewnić cel kalibracji - ochronę konsumentów. Jeśli wartości ważenia są przeznaczone wyłącznie do celów wewnętrznych, np. do inwentaryzacji i kontroli, kalibracja nie jest wymagana.

Można wtedy wybierać z dużo większej liczby dostępnych wariantów i nie trzeba rejestrować wagi w urzędzie wzorcującym. Waga przemysłowa może być wzorcowana w regularnych odstępach czasu niezależnie od obowiązku legalizacji. Podczas kalibracji waga przemysłowa jest sprawdzana pod względem dokładności przy użyciu określonych odważników. Istnieją pewne obszary produkcji, w których w celu zapewnienia jakości muszą być wydawane świadectwa kalibracji zgodnie z ISO lub DAkkS dla urządzeń pomiarowych.

Przed podjęciem decyzji o wyborze urządzenia z zakresu waga przemysłowa należy wyjaśnić, jakie warunki środowiskowe w miejscu użytkowania będą miały wpływ na wagę. Wagi przemysłowe można znaleźć w wielu różnych obszarach zastosowania. Dlatego wymagania dotyczące materiału i technologii urządzeń typu waga przemysłowa nie są wszędzie takie same. Przykładowo w przemyśle chemicznym można zastrzec, że tylko niektóre materiały mogą być używane do produkcji wagi ze względu na ich odporność na chemikalia. W przemyśle spożywczym najczęściej stosuje się wagi przemysłowe wykonane ze stali nierdzewnej o wysokim stopniu ochrony IP, dzięki czemu można je czyścić zgodnie z HACCP. W odlewniach obowiązują specjalne wymagania dotyczące ochrony cieplnej i tylko waga przemysłowa z odpowiednim zabezpieczeniem przeciwwybuchowym może być używana w obszarach zagrożonych wybuchem. Należy również przestrzegać temperatur określonych w specyfikacjach wagi przemysłowej. Wbudowane przetworniki siły zwykle pracują poza określonym zakresem temperatur, ale nie z wymaganą dokładnością.

Po wyjaśnieniu podstawowych warunków można dokonać wyboru w zależności od masy ważonych elementów. W większości przypadków ważny jest dobór wagi przemysłowej o jak najlepszej rozdzielczości (d) i możliwie najmniejszej odchyłce pomiaru dla odpowiedniego zakresu ważenia (MAX). Biorąc pod uwagę konstrukcję i wymagane funkcje dodatkowe, w doborze konieczne mogą być kompromisy lub zastosowanie dwóch wag o różnych zakresach pomiarowych zamiast jednej wagi przemysłowej.

W przypadku wielu zastosowań korzystne jest, aby wyniki pomiarów i inne dane mogły być przechowywane w pamięci urządzenia jakim jest waga przemysłowa, a następnie wykorzystywane do określonych obliczeń. Niektóre wagi posiadają pamięć danych produktu, w której przechowywane są dane specyficzne dla produktu, które po wywołaniu można wydrukować lub przesłać razem z masą. Funkcje obliczeniowe, które są szczególnie często używane w przemyśle, obejmują funkcję sumy, funkcję zliczania, funkcję ważenia procentowego, funkcję wartości granicznej i różne funkcje statystyczne. Na życzenie waga przemysłowa może być dostarczona z preinstalowaną bazą danych produktów zgodnie ze specyfikacją klienta. Niektóre funkcje mogą być również dostosowane do indywidualnych wymagań klienta.

Podczas korzystania z technologii ważenia w przemyśle, zwykle istnieje potrzeba automatycznego przesyłania danych ważenia w celu udokumentowania ważenia, wykorzystania danych do tworzenia paragonów lub bezpośredniego regulowania procesów za pomocą zmierzonej masy. W tym celu wagę przemysłową można wyposażyć w różne interfejsy. Często używane interfejsy to interfejsy RS 232, USB i LAN. Do bezpośredniego sterowania urządzeniami lub procesami, np. Na przykład wyjścia analogowe o napięciu od 0 do 10 V lub od 4 do 20 miliamperów lub styki przełączające są wykorzystywane do funkcji dozowania i monitorowania.

Ponieważ każda gałąź przemysłu stawia specjalne wymagania wagom przemysłowym, a wewnętrzne procesy mogą się znacznie różnić w obrębie firmy, nie można zastosować standardowego rozwiązania dla każdego zastosowania wagi. W wielu przypadkach istnieje jednak możliwość indywidualnego dostosowania wagi przemysłowej z szerokiej gamy produktów standardowych. Nie tylko w odniesieniu do konstrukcji, ale także oprogramowania można uwzględnić specyficzne warunki klienta. Czas i koszt dostosowania muszą być oczywiście wzięte pod uwagę i rozsądne dla klienta. Być może zamierzony cel można również osiągnąć za pomocą rozwiązań alternatywnych. Jeśli żadna waga przemysłowa ze standardowego asortymentu nie jest odpowiednia, prosimy o kontakt z naszymi technikami.