Le détecteur de revêtements mesure de façon non destructive l’épaisseur du revêtement (laques, peintures, plastifications, etc.) sur des métaux ferriques et non ferriques.
Le detecteur de revetements est idéal pour détecter, par exemple, si un véhicule a eu un accident. Ou outre, il s’utilise aussi dans l’industrie pour le contrôle de qualité, garantissant ainsi que la qualité du produit soit identique.
Le détecteur de revêtements possède un design ergonomique et intègre la sonde de mesure. Son utilisation est simple et permet de
mesurer rapidement et avec précision. Il a été conçu pour mesurer l’épaisseur des revêtements non magnétiques (comme les
laques, les plastifications, le chrome, le cuivre, le zinc, les anodisés, etc.) sur des bases ferriques, comme le fer et l’acier. Le détecteur de revêtements
mesure aussi l’épaisseur des revêtements isolants, comme les laques, les anodisés, le papier, le verre, le caoutchouc, etc. sur des
bases non ferriques, comme le cuivre, l’aluminium, le laiton, l’acier inoxydable.
Application / Utilisation
Posez simplement le détecteur de revêtements sur le matériau à mesurer et lisez la valeur sur l’écran. De cette façon si simple, vous
pouvez mesurer l’épaisseur ou le revêtement des laques, des peintures, des plastifications, du chrome, du cuivre, du zinc, des
galvanisés, de l’émail sur l’acier, de l’acier inoxydable, des métaux ferriques et non ferriques, ainsi que des anodisés sur
l’aluminium.
Les standards d’étalonnage inclus dans le contenu de livraison permettent de régler à tout moment le détecteur de revêtements.
Pour cela, posez un standard d’étalonnage sur une plaque (Fe ou NFe) et posez le détecteur de revêtements sur le standard. Veillez à ce que
l’appareil soit bien droit et posé correctement.