Mesureur de dureté portable / Unités de dureté HRC, HB, HV / Mesure non destructive pour déterminer la résistance à la traction Rm / Sonde à ultrasons (UCI) et percuteur de type D inclus / Mesure dans des pièces d’une épaisseur supérieure à 1 mm
Mesureur de dureté portable qui mesure dans les unités de dureté HRC, HB, HV et qui utilise une méthode d’essais non destructifs (NDT). Ce mesureur de durete convient également pour déterminer la résistance à la traction Rm (résistance à la rupture). Vous pouvez l’utiliser pour des composants ayant une couche de traitement de la dureté de surface allant jusqu’à 1 mm. Le mesureur de dureté sert à vérifier la dureté (HRC, HB, HV) des composants même sur site, sans avoir à prélever des échantillons. Le mesureur de dureté possède une vaste plage de mesure, il est facile à manier et robuste. La température opérationnelle de ce mesureur de dureté va de -20 à +45 °C, ce qui permet une utilisation dans de nombreux secteurs d’activité et d’applications possibles.
En plus de mesurer la dureté dans les unités HRC (Rockwell) HB, (Brinell) et HV (Vickers), le mesureur de dureté calcule aussi la résistance à la traction des matériaux en acier jusqu’à 1740 MPa (Mégapascal). Le mesureur de dureté est livré avec une sonde à ultrasons ayant une force d’essai de 50 N. Cette sonde permet de mesurer dans toutes les position et direction, sans avoir à régler le facteur de correction directionnel correspondant. En raison du design de l’appareil comme dispositif NDT (Non Destructive Testing), seuls des faibles forces sont appliqués lors de la prise de mesure. Avec le mesureur de dureté, vous pouvez effectuer des tests de matériaux, sans laisser de traces.
La pointe de la sonde UCI intègre un diamant Vickers qui est excité dans la plage de fréquences à ultrasons. Si le diamant touche la surface de l’élément de test pendant la mesure, cette vibration est amortie. Le déplacement de fréquence résultant est directement lié à la dureté de surface de l’élément de test. Par conséquent, le mesureur de dureté sert à inspecter les petits composants et ceux à parois de faible épaisseur, comme dans le cas des éléments de test durcis en surface, ou, dans le cas des composants nitrurés, sur les bords. Le mesureur de dureté a aussi montré son efficacité lors de l’examen de soudures et de composants à géométrie complexe. En plus de la méthode de mesure UCI, le mesureur de dureté est équipé d’une sonde ou d’un percuteur de type D qui effectue le test par rebond, selon la méthode Leeb.
Avantages d’un mesureur de dureté avec 2 méthodes de test différentes :
Impédance de Contact par Ultrasons (UCI) et principe dynamique par rebond (Leeb). Cela permet à l’utilisateur de faire pratiquement n’importe quelle tâche de mesure de la dureté des composants métalliques avec une grande précision.
Impédance de contact par ultrasons (ASTM A1038)
L’utilisation de la sonde UCI permet de déterminer, de façon rapide, précise et non destructive, la dureté des matériaux comme les aciers au carbone et de construction, les joints de soudure, les revêtements ou les revêtements galvaniques, en particulier aussi les aciers résistants à la chaleur, à la corrosion et non oxydables. Il est possible de mesurer depuis n’importe quel angle les surfaces métalliques durcies, des pièces avec faible épaisseur, les surfaces durcies et les pièces durcies même dans des points difficiles d’accès comme, par exemple, les roues dentées ou les fentes.
Test de dureté Leeb par rebond (ASTM A956)
Les sondes de dureté adaptables (percuteur type D) permettent à l’utilisateur de vérifier avec précision la dureté des pièces solides, même pour les matériaux ayant une surface plus rugueuse. Il existe des modèles spécifiques pour différentes applications que vous pouvez obtenir sur demande.
Fonction principale
Ce mesureur de dureté est un instrument universel pour vérifier la dureté des matériaux métalliques. En mode UCI, la fonction de réglage permet de créer une échelle de dureté personnalisée par l’utilisateur, à partir d’un échantillon de matériau disponible avec une dureté connue. Cela permet de régler l’appareil sur la prise de mesure en question, de façon précise. Par exemple, l’utilisateur peut vérifier et documenter la mesure de la dureté d’un grand lot de produits rapidement et avec une grande précision.
Ce mesureur de dureté permet de créer plus de 500 échelles de dureté différentes, définies par l’utilisateur, et de les sauvegarder dans une base de données interne. L’historique et les résultats de toutes les mesures sont sauvegardés dans la mémoire interne, et peuvent être récupérés pour leur évaluation. La sonde Leeb est préétalonnée pour l’acier, l’acier allié, la fonte, l’acier inoxydable, l’aluminium, le bronze, le laiton et le cuivre. D’autre part, les unités de mesure de ce mesureur de dureté sont Rockwell, Vickers et Brinell